Tablero de fibra en el piso: ventajas y desventajas como revestimiento de piso.

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En este artículo hablaremos sobre el material de construcción popular: el tablero de fibra, considere las características de su uso como revestimiento de piso. Aprenderá sobre las diferencias en las marcas y las características de instalación. El artículo contiene información sobre las propiedades mecánicas, de consumo y operativas del tablero de fibra para pisos..

Fibra de madera en el suelo. Ventajas y desventajas como pavimento.

El tablero de fibra es un tablero de fibra, que en la terminología moderna del idioma ruso también se llama MDF (del inglés MDF – Tablero de fibra de densidad media – tablero de fibra de densidad media).

Se produce presionando material de madera molido (aserrín molido, virutas de madera, virutas – fibra natural) y celulosa. Antes del moldeado (prensado) de placas duras, se agregan aditivos a la mezcla:

  1. Resinas sintéticas para soldar partículas juntas.
  2. Repelentes de agua (colofonia, parafina) para resistir mojarse.
  3. Retardantes de fuego y antisépticos.
  4. Impregnación de pectol para endurecimiento.

Las planchas blandas de los grados M-1, M-2 y M-3 se presionan «húmedas» – la materia prima humedecida con agua se envía bajo una prensa caliente – sin la adición de aditivos.

El material se conoce desde hace mucho tiempo y se usa ampliamente en la construcción, productos para el hogar, producción de muebles y embalaje en todo el mundo. En consecuencia, para diferentes necesidades, use «su» grado de esta placa. En total, se conocen doce variedades de tableros de fibra, que en el contexto de este artículo se pueden dividir condicionalmente en dos categorías.

Placas macizas (grados T, T-S, T-P, T-SP, T-V, T-SV, NT, ST, ST-S)

Tablero de fibra laminado: tableros prensados ​​recubiertos con pulpa de madera polimérica finamente dispersa. Tiene indicadores de seguridad contra incendios y resistencia relativamente alta. Este es un conocido tablero de parquet laminado o de baja calidad (6-12 mm). Los paneles más delgados (3-5 mm) se utilizan para la decoración de paredes y techos. Los elementos de mobiliario (fachadas), embalajes, artículos decorativos también están hechos de este material (se presta bien al procesamiento).

Platos blandos (marcas M-1, M-2, M-3)

Es este material el objeto de interés de nuestro artículo. La gente a menudo lo llama «madera prensada» o «cartón prensado» y hay una gran parte de verdad en esto. Hasta el 60% del material reciclado se utiliza para la producción de tableros blandos (láminas): papel de desecho, astillas de madera, corteza, corrugado usado. Es muy utilizado en la construcción, la industria del mueble y el embalaje..

Fibra de madera en el suelo. Ventajas y desventajas como pavimento.

Características del tablero de fibra M-1

Como muestra, tomaremos la versión óptima y extendida del tablero de fibra de grado M-1 (GOST 4598–86). Una característica distintiva: no se utilizan pegamentos ni resinas (material biológicamente puro) en su fabricación. Sus indicadores:

  1. Densidad – 400 kg / cu. metro.
  2. Resistencia a la flexión – 1.8 MPa.
  3. Resistencia a la compresión (10% de deformación) – 35 MPa.
  4. Resistencia a la tracción – no estandarizada.
  5. Coeficiente de conductividad térmica – 0.09 W / m ° С.
  6. Forma de liberación: hojas de hasta 3 m de largo y 1,2 o 1,8 m de ancho.
  7. Recubrimientos impermeabilizantes de lijado, decorativos (pintura y barniz) o protectores, por una o ambas caras.

Como puede verse en los datos iniciales, el tablero de fibra se refiere más al aislamiento que a los materiales estructurales. A modo de comparación, la conductividad térmica de la espuma de poliestireno adecuada para una aplicación similar es de 0,032 W / m · ° C. Al mismo tiempo, la resistencia a la flexión de la losa es significativamente inferior a la de madera de pino, incluso relativamente débil (79,3 MPa). Sin embargo, las fibras no sin razón se forman precisamente en forma de losa, lo que brinda las ventajas necesarias para usar este material en el piso..

El uso de tableros de fibra para el acabado de suelos.

La forma de la placa o losa le permite nivelar superficies fácil y rápidamente, uniendo huecos y creando una capa de preparación intermedia. La flexibilidad y la fragilidad del material cuando se prueba para la flexión, fractura y rotura no juegan un papel en este caso: en el piso, el tablero de fibra funciona en compresión. En este sentido, el MDF está más cerca de la madera: la resistencia a la compresión del pino es de 44 MPa (frente a 35 MPa para los tableros de fibra).

Fibra de madera en el suelo. Ventajas y desventajas como pavimento.

Con todas las ventajas mencionadas anteriormente, un inconveniente importante no permite su uso completo como material de revestimiento para el piso: baja densidad. Causa una baja resistencia a la abrasión, lo que es inaceptable para pisos. Además, las placas blandas «temen» al agua y se hinchan rápidamente cuando están mojadas. Por lo tanto, los tableros de fibra M-1, utilizados en el suelo, deben estar bien protegidos de la abrasión y la humedad, lo que los deja exclusivamente como capa intermedia. En esta capacidad, los MDF realizan las siguientes funciones:

  1. Ranuras superpuestas hasta 5 mm. Esto es utilizado a menudo por constructores sin escrúpulos, que realizan reparaciones «rápidamente». El tiro está bloqueado, pero el suelo permanece frío. Para un buen aislamiento térmico, asegúrese de verificar el relleno del espacio antes de colocarlo..
  2. Alineación de planos. El tablero de fibra suaviza bien los pasos milimétricos de la vieja tabla del piso. Esto debe hacerse antes de instalar pisos nuevos, especialmente linóleo. De lo contrario, el escalón aparecerá en él y el linóleo eventualmente se romperá..
  3. Aislamiento de ruido. Debido a su suavidad y relativa holgura, el tablero de fibra absorbe el ruido y las vibraciones. Para este indicador, también conviene compararlo con la lana de basalto..

Fibra de madera en el suelo. Ventajas y desventajas como pavimento.

También cabe mencionar que el tablero de fibra es un material bastante exigente. No tolera los cambios de humedad y está destinado no solo a la decoración de interiores, sino también a locales residenciales y con calefacción constante. 10 ciclos de cambio de humedad significativo conducirán a una deformación irreversible, incluso si la hoja está fija.

Características de la instalación de tableros de fibra en una base de madera.

Debido a su baja resistencia a la tracción y al cizallamiento, la placa no puede mantener la fuerza de manera confiable en un punto: las cabezas de los clavos y los tornillos autorroscantes atraviesan el material. El pequeño grosor de la hoja no permite hacer un barrido para ocultar el tapón. De ahí la conclusión: solo hay dos formas de fijar la hoja: con muchos puntos pequeños o con pegamento.

El montaje multipunto es un método eficaz, pero requiere bastante tiempo. En este caso, la hoja se fija en pequeños clavos delgados (12×1,5 mm) en incrementos de 100 a 250 mm. Los clavos crean una presión uniforme en toda la hoja y la fuerza se distribuye no entre 20-30, sino entre 200-250 puntos. Además, sus pequeñas tapas no destacan en la superficie del tablero de fibras..

Fibra de madera en el suelo

Este método tiene una contraindicación crítica: una base inestable. Si hay incluso una reacción sutil, seguramente resultará en una liberación gradual de los clavos de los asientos y una ruptura del linóleo. No es posible utilizar tornillos autorroscantes debido al tamaño de la tapa. El método del conjunto de puntos es relevante solo en una base de madera.

Instalación con pegamento. El tablero de fibra en la versión básica (lijado en un lado) es muy adecuado para trabajar con cola PVA en el lado rugoso. El pegamento se adhiere perfectamente a la superficie de la madera. Si necesita nivelar el piso de madera viejo, es mejor usar el método combinado: engrasarlo con pegamento PVA y fijarlo en clavos pequeños. El costo del pegamento PVA es de 1.2 a 1.5 pies cúbicos. e. por 1 kg.

Instalación de tableros de fibra sobre hormigón (solera)

Al instalar sobre concreto o solera, hay matices que deben tenerse en cuenta de antemano:

  1. La base debe ser plana, sin gotas..
  2. El contenido de humedad de la base de cemento es inaceptable (está bloqueado por compuestos especiales: imprimaciones).
  3. Debe garantizarse una presión uniforme.
  4. El hormigón de las losas del suelo de la fábrica tiene una adherencia extremadamente baja..

Una subespecie de este método se monta en una cinta industrial de doble cara, diseñada específicamente para pegar madera, PVC, PPR al hormigón. Una bahía de dicha cinta de 460 m de largo y 12,5 cm de ancho cuesta alrededor de 10 pies cúbicos. e. (Película DK, DURACO, EE. UU.).

Al colocar pegamento sobre concreto, se recomienda colocar más de una capa; es mejor bloquear de manera segura el concreto frío. La abrazadera se puede organizar de la siguiente manera: coloque las tablas en la superficie y fíjelas con tacos a la regla (la hoja ya está colocada sobre el pegamento). Después de que se seque el pegamento, retire las tablas, llene los orificios de montaje con clavos líquidos.

Operación de tableros de fibra en el piso

Existe la opinión de que si pinta el tablero de fibra con esmalte, será un buen revestimiento para pisos. Este no es el caso ya que la superficie de lijado tiene poca adherencia. Además, la superficie a veces se cubre con una fina capa de repelente al agua..

Incluso una hoja impregnada con un repelente de agua debe protegerse de la humedad por todos los medios. Lo más fácil y asequible es impregnar la superficie de acabado con aceite de linaza (sobre el que se colocará la capa de acabado). El costo del secado del aceite es de 1 a 1,2 pies cúbicos. e. / litro.

Además, el material es muy adecuado para limar en bruto el aislamiento (¡desde el interior!). Especialmente la lana mineral: el tablero de fibra es permeable al vapor y permite que el aislamiento «respire». La placa se procesa muy fácilmente: literalmente se corta con un cuchillo. El costo del tablero de fibra en la versión básica:

  • con un espesor de 2.5 mm – 1.5 cu comer2
  • con un espesor de 3.2 mm – 2 cu. comer2

Curiosamente, pero entre los materiales más modernos, aún no se ha encontrado una alternativa al tablero de fibra M-1. Los fabricantes solo pueden experimentar con su composición, añadiendo endurecedores y retardadores de llama, y ​​variar las propiedades del consumidor. Este material económico, ligero y cómodo es indispensable como capa de nivelación intermedia a la hora de terminar el suelo..

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