Techo de bricolaje: techo de pizarra

El contenido del artículo

• Elección de pizarra
• Instalación de torneado
• Impermeabilización de cubiertas
• Colocación de revestimiento de pizarra
• Disposición y protección de la unión

A pesar de la distribución activa de los últimos materiales para techos, la pizarra sigue siendo popular debido a su facilidad de instalación y bajo costo. Siguiendo nuestras instrucciones, puede cubrir el techo con pizarra por su cuenta o controlar la calidad del trabajo realizado por el contratista..

Elección de pizarra

Hay varios tipos de pizarra: pizarra natural, policarbonato, bituminoso, pero hoy hablaremos del más popular: el fibrocemento ondulado. Este material para techos está disponible en varios formatos, que difieren en tamaño y espesor. La información completa sobre las características de la pizarra y las piezas adicionales para techos de pizarra se puede encontrar en GOST 30340-95.

La hoja de pizarra puede tener de seis a ocho ondas. La forma de onda se define como un módulo: parte de la marca 40/150, es decir, altura / ancho. De todos los formatos, la pizarra de seis columnas es la más gruesa – 6 y 7,5 mm, la onda tiene un módulo de 54/200, el ancho de la hoja es de 1125 mm, es decir, una de las ondas en la hoja es de cobertura incompleta. Las láminas de siete y ocho ondas tienen 5,8 mm de espesor y 980 mm y 1130 mm de ancho, respectivamente. Así, las pizarras de seis y ocho ondas son prácticamente equivalentes en cuanto a formato, pero la primera pesa casi el doble. La longitud de la pizarra producida de acuerdo con GOST es estándar: 1250 mm, pero también hay hojas de gran formato de hasta 2,5 m de largo.

La inmensa mayoría de la pizarra se produce en forma de láminas sin tratar, con lo que se asocia la principal desventaja de este recubrimiento: ensuciamiento con musgo y oscurecimiento debido a la acumulación de polvo en los poros. La pizarra pintada no tiene tal defecto, pero es algo más cara. Sin embargo, la capa protectora se puede aplicar de forma independiente: limpie la pizarra con un cepillo de metal, quítele el polvo y ábrala con imprimación pentaftálica PF-020 o PF-010M. Si desea darle un color al recubrimiento, la segunda capa se aplica al esmalte alquídico universal PF-115. El revestimiento protector de pizarra no solo cumple una función estética, sino que también aumenta la hidrofobicidad y la vida útil del techo..

Instalación de torneado

Los techos de configuraciones completamente diferentes se pueden cubrir con pizarra, desde el hastial ordinario hasta la cadera, incluidos aquellos con convergencia interna de pendientes. Al mismo tiempo, el sistema de soporte está formado tradicionalmente por patas de viga, a las que se clava un listón horizontal para sujetar las láminas de pizarra..

Para el torneado, incluso puede usar una tabla sin bordes, pero siempre del mismo grosor: al menos 25 mm, el ancho permitido es de 100 mm. El paso de torneado está determinado por la longitud de las hojas utilizadas. La primera tabla inferior se clava al ras con el borde inferior de la pata de la viga. Todos los siguientes para que cada hoja de pizarra se sujete a lo largo de tres líneas: 100–150 mm desde los bordes inferior y superior, así como en el medio. Por lo tanto, teniendo en cuenta el voladizo de pizarra de 50-100 mm por encima de las patas de la viga, las dos primeras tablas se colocan con una distancia axial de aproximadamente 40 cm, el resto, 50 cm cada una. En este caso, la tercera tabla debe colocarse de modo que la hoja sobresalga unos 50 mm por encima de ella. Cuando se clavan los elementos principales del cajón, al que se sujetará la pizarra, los huecos entre ellos se rellenan con madera aserrada de segunda categoría, que sirve de soporte a la pizarra para una distribución más uniforme de las cargas..

La fijación de la caja a las vigas no debe hacerse con tornillos autorroscantes, es mucho más correcto utilizar clavos de 100 mm para este propósito, mejor aún si los clavos son rugosos. La pizarra es muy sensible a la curvatura del torneado, por lo que, antes de la fijación definitiva, no será superfluo tirar del cordón y alinear las tablas en un plano común, colocando virutas de madera o trapos de material de cubierta debajo de ellas. Sobre las líneas de convergencia de las pistas, donde posteriormente se dispondrán los patines, es necesario clavar las tablas empotradas para sujetar los forros protectores.

Impermeabilización de cubiertas

Los techos de pizarra requieren un dispositivo de impermeabilización obligatorio para proteger contra fugas cuando la capa de nieve se derrite o en caso de destrucción del revestimiento. Esta parte del techo puede tener dos realizaciones, dependiendo de la presencia de aislamiento..

Para techos no aislados, se acostumbra utilizar material de techo, euroruberoide o aislamiento de vidrio en una capa. La instalación de impermeabilización se realiza horizontalmente de abajo hacia arriba. Cada lienzo se adjunta a la caja con botones especiales, que se denominan botones de techo. Los lienzos superiores cubren los inferiores con una superposición de 100-120 mm, mientras que el pliegue se calienta y se presiona para formar una junta hermética. En los patines, la impermeabilización se recorta a lo largo de la línea de convergencia de las pendientes, luego se coloca una hoja sólida en la parte superior, que también se suelda a la capa subyacente. De la misma forma, se cierra el circuito de impermeabilización en los valles..

Si se coloca un cinturón de protección en forma de lana mineral en el sistema de viga, la impermeabilización se realiza con membranas de superdifusión. El orden de su instalación es similar a la impermeabilización «en frío» con la única diferencia de que la superposición se realiza de acuerdo con marcas especiales en el borde del material en rollo. Además, no se realiza el sellado entre los lienzos, la impermeabilización se une solo en la parte superior, luego los sujetadores se cubren con una capa superior. Un requisito previo para la colocación de membranas de superdifusión es su orientación correcta: el lado en el que está presente la cubierta de lana debe estar hacia arriba.

Colocación de revestimiento de pizarra

La instalación de pizarra se puede realizar de dos formas. En pendientes, en las que el ancho es mucho mayor que la altura, las hojas se colocan aparte con un desplazamiento de 2-4 ondas con respecto a la fila anterior. Esta disposición ayuda a evitar la formación de cuatro capas de pizarra en las juntas transversales, que se produce al colocar sin desplazamiento..

No obstante, la colocación directa de láminas también tiene derecho a vida, este método es óptimo para cubrir pendientes altas de poca anchura. En este caso, antes de instalar una hoja adyacente en una fila, es necesario recortar la esquina de la hoja inferior al ancho de la onda de cobertura y la altura de la superposición entre las filas. Actúan de la misma manera al instalar la fila superior: la esquina de la hoja inferior se corta en la dirección opuesta, por lo que no hay áreas con una superposición de cuatro capas en el revestimiento.

La primera fila de pizarra se alinea horizontalmente, para lo cual se tira del cordón de amarre a lo largo de la línea inferior. Cada hoja tiene nueve puntos de sujeción, tres en cada línea. Los puntos extremos deben ubicarse no más cerca que la segunda ola del borde de la hoja. La pizarra se sujeta con clavos especiales, cuya cabeza está protegida por una cubierta de aluminio o plástico. El clavo se coloca en el punto más alto de la ola, luego la pizarra se rompe con un golpe fuerte y el clavo se clava en la caja hasta que la cabeza se presiona firmemente contra el revestimiento. Desde el lado mareado, las uñas no se pueden doblar, pero se pueden cortar con un molinillo, dejando «cáñamo» 5-7 mm..

La instalación de un techo de pizarra es un trabajo peligroso, el factor de altura se ve agravado por el peso significativo de los materiales. Por lo tanto, el trabajo debe realizarse necesariamente con un cable de seguridad, que se arroja sobre el techo y se ata a un objeto fijo en la parte posterior del edificio. Es más conveniente levantar la pizarra hasta el techo a lo largo de dos tubos paralelos como a lo largo de guías, levantando la hoja desde abajo con un gancho en una cuerda. Un factor de peligro no del todo obvio es el polvo generado durante el corte, por lo tanto, el procesamiento de la pizarra debe realizarse solo con un respirador y gafas protectoras. Es el polvo de amianto generado durante el corte lo que causa el notorio peligro de la pizarra de fibrocemento, cuando el revestimiento se fija en el techo, es absolutamente inofensivo.

Disposición y protección de la unión

Alguna dificultad es el aplanamiento de la cobertura en las líneas de convergencia de las pistas – patines y valles. La cresta superior se recorta de manera bastante simple: se tira de un cordón horizontal a lo largo del cual se aplica una línea de corte a la pizarra en el lugar de montaje. Puede hacer esto en patines inclinados, solo es importante calcular de antemano la altura del revestimiento sobre la impermeabilización. Uno de los lados del pilar en tales casos se corta a lo largo del cordón, el opuesto se marca con un lápiz desde la parte posterior a lo largo del perfil del recubrimiento ya colocado..

En los valles no es posible probar la pizarra localmente, por lo tanto, proceda de la siguiente manera:

1. Se marca una línea de superposición en la hoja sólida extrema;
2. A partir de la marca, la distancia al centro del valle se mide en las partes inferior y superior..
3. Los valores obtenidos se transfieren a una hoja de pizarra y se cortan en diagonal, haciendo una sangría de 20-30 mm..

GOST 30340–95 prevé la fabricación de productos especiales hechos de cemento de amianto para la protección de los pilares: los elementos inferiores y de cobertura de la cumbrera, las piezas de la bandeja para los valles y las tiras de esquina para proteger los voladizos del viento. Sin embargo, estos productos son extremadamente raros, por lo tanto, la cresta y los valles de los techos de pizarra están cubiertos con elementos protectores hechos de hierro para techos con un revestimiento galvanizado o de polímero, y los voladizos de viento están cosidos con cajas de tablas..