Todo sobre el tallado: tipos y métodos de fabricación.

El contenido del artículo

• Clasificación de hilos
• Herramientas de roscado
• Ejemplo práctico de corte de roscas de tubería

Debido a su uso generalizado, es necesario encontrarse constantemente con conexiones roscadas. Este artículo analiza los principales tipos de tallado y herramientas para su implementación. Como parte práctica, se da un ejemplo de corte de roscas de tubería..

Las conexiones roscadas son la forma más común de montar varias estructuras y partes de mecanismos. Se caracterizan por ventajas tales como confiabilidad, versatilidad, capacidad para soportar cargas pesadas, uso múltiple y facilidad de fabricación..

El hilo es una espiral realizada sobre una superficie cilíndrica. Los elementos principales de los hilos métricos se muestran en la siguiente imagen..

Clasificación de hilos

Al dividir los hilos en diferentes tipos, se tienen en cuenta los siguientes parámetros:

1. Ubicación: interior y exterior.
2. Dirección de rotación: derecha e izquierda..
3. Forma de perfil: rectangular, triangular, redonda, trapezoidal.
4. Carácter superficial: cónico y cilíndrico.
5. Finalidad: fijación, funcionamiento, especial y otros.
6. Número de pasadas: simple o múltiple.

La rosca métrica tiene un perfil de triángulo equilátero, respectivamente, su ángulo de perfil es de 60 °. Este tipo es el más utilizado a la hora de realizar cierres. Puede ser con escalones grandes y pequeños con diámetros de 1 a 68 mm y más de 68 mm, solo con escalones pequeños. Para su símbolo se utilizan milímetros:

• М12х1 – rosca métrica con un diámetro nominal (externo) de 12 mm y un paso de 1 mm.
• М16LHх0.5 – rosca métrica con un diámetro de 16 mm, izquierda, paso – 0.5 mm.
• М8 – rosca con un paso grande con un diámetro de 8 mm.

Hilo métrico

En montajes que requieran fijación y apriete sin elementos adicionales, se utiliza una rosca métrica cónica (MK).

Las roscas en pulgadas también tienen un perfil triangular, pero con una parte superior de 55 °. El valor numérico (2 «) indica el espacio libre condicional en la tubería, y no el diámetro real de la tubería. Bajo el paso de una rosca de una pulgada, se acostumbra considerar el número de vueltas ubicadas en una pulgada. Ampliado en países extranjeros, en Rusia se utiliza para reparar equipos, en nuevos desarrollos no lo es usado por.

Hilo de pulgadas

El perfil en pulgadas también tiene una rosca de tubería cilíndrica, que se utiliza para conectar accesorios, acoplamientos, tuberías y otros elementos de tuberías de agua de hasta 6 pulgadas. Ejemplo de un símbolo:

• G? -B – rosca de tubo cilíndrico, diámetro nominal (diámetro interior del tubo)? pulgadas, B – clase de precisión.

Para un hilo trapezoidal (Tr), el perfil tiene la forma de un trapecio cortado de un triángulo con un vértice de 30 °. Existen variedades de múltiples roscas, se utiliza en el diseño de mecanismos alternativos y tornillos que están expuestos a cargas pesadas..

Hilo trapezoidal

Hilo de empuje: un perfil en forma de trapecio con diferentes lados, utilizado en prensas, gatos y otros dispositivos que experimentan una carga unilateral. Designacion:

• S70х8 – hilo simple, diámetro 70 mm, paso 8 mm.

Hilo de empuje

La rosca cuadrada (es decir, rectangular) no está estandarizada, se fabrica de acuerdo con las dimensiones requeridas en un caso particular, se encuentra en tornillos de avance.

Hilo rectangular

Rosca redonda: soporta bien las cargas, tiene una vida útil significativa incluso en condiciones de suciedad. Por lo tanto, se usa en válvulas o husillos, indicados por Rd, así como en varios dispositivos sanitarios: Kr12x2.54.

Hilo redondo

Herramientas de roscado

La rosca interna se hace con un grifo, un tornillo con bordes de corte longitudinales. Consta de un vástago para sujetar en una llave y una pieza de trabajo para roscar. Se dividen convencionalmente en dos tipos: manual (cerrajería) y máquina.

Se completa un kit de cerrajería para hacer hilos métricos en función del tamaño del hilo:

• un grifo (8-18 mm);
• dos (6–24 mm) – rugoso y acabado;
• tres machos de roscar (2-52 mm) – desbaste, medio, acabado.

El marcado del producto se aplica en el vástago, donde se muestra el tamaño de la rosca (M10) y un riesgo si es un grifo áspero, dos – para profundizar la rosca, tres o sin ellos – un grifo de acabado. A veces hay una designación con los números 1, 2, 3.

Los machos de roscar combinados están diseñados con dos secciones con diferentes tamaños de filo, lo que ahorra tiempo. La parte de corte del grifo se puede realizar en forma de cono para agujeros pasantes o en forma de cilindro para agujeros ciegos.

Antes de cortar una rosca interna, se perfora un orificio de menor diámetro, cuyo valor se encuentra en tablas especiales. En el proceso de trabajo, el grifo se mantiene estrictamente perpendicular, se agrega lubricante al área de trabajo. Cada 4-5 vueltas, desatornille el grifo y retire las virutas, lo cual es conveniente hacer con un cepillo especial.

La rosca externa se realiza a escala industrial en tornos con cortadores o dispositivos de laminación de roscas; para necesidades puntuales, se utilizan matrices:

1. Redondos sólidos: garantizan una alta calidad, para su funcionamiento se fijan en el soporte y se fijan con tornillos de fijación.
2. Split: constan de dos mitades, por lo tanto, tienen menos rigidez, se utilizan para conexiones poco exigentes.
3. Deslizante: se utiliza en matrices que permiten la producción de roscas de tubería de varios tamaños..

Externamente, la matriz se asemeja a una tuerca con bordes cortantes internos y orificios para la eliminación de virutas. Existen matrices para la fabricación de conexiones roscadas de diferentes sistemas de medida: pulgadas o métricas, incompatibles entre sí. El diámetro de la varilla a procesar debe ser el mismo que la dimensión exterior de la matriz. Para una mayor precisión, se utilizan herramientas emparejadas, los tamaños de rosca que realizan difieren en medio milímetro.

Para la ejecución de roscas de tubería, se producen placas de matriz de varios diseños. En el cuerpo de estos dispositivos hay troqueles de corte móviles, que se instalan girando los planos al diámetro de rosca requerido. Las herramientas se completan con dos juegos de matrices para tubos con un diámetro de 15, 20 mm y 25, 32, 38, 50 mm. En espacios reducidos, se utiliza un troquel de trinquete con mecanismo de trinquete..

Ejemplo práctico de corte de roscas de tubería

El trabajo utilizado:

1. ¿Morir? pulgada.
2. Tornillo de banco.
3. búlgaro.
4. Expediente.
5. Portamatriz.
6. Aceite de máquina.
7. Tubería de acero inoxidable.

Procedimiento:

1. El extremo de la tubería que se está procesando se sujeta en un tornillo de banco, el corte se recorta con una amoladora; debe ser uniforme. El archivo se ejecuta (se elimina el chaflán).

2. Se coloca una herramienta de roscado en la tubería que, gracias a su manguito guía, se eleva inmediatamente perpendicular a la tubería. Comenzamos, mientras lo presionamos, lo giramos en el sentido de las agujas del reloj: el dado debe «engancharse». Hacemos unas dos vueltas, desenroscamos un poco hacia atrás para que se rompan las virutas y agregamos aceite. Cortamos otras 2-3 vueltas, lo volvemos a poner.

3. Realizamos la rosca de la longitud requerida, en este caso, unos 18 mm son suficientes para atornillar el acoplamiento.

4. A continuación, giramos el portamatriz y limpiamos la superficie roscada del aserrín, eso es todo, el trabajo está terminado en media hora.

Una vez que haya descubierto qué son los hilos y cómo se realizan, será posible sin mucha dificultad reemplazar de forma independiente una horquilla o un perno, reparar muebles, cortar tuberías para una residencia de verano y mucho más.