Cómo colocar baldosas en un piso de madera

El contenido del artículo

• ¿Cuáles son las dificultades de colocar baldosas sobre una base de madera?
• Las principales formas de resolver el problema.
• Refuerzo con materiales laminados
• Método de preparación de la regla
• Tecnología de suelo flotante
• Colocación de azulejos

La disposición del suelo de madera en toda la planta parece muy tentadora: el revestimiento es cálido, regula la humedad de forma natural y tiene un aspecto elegante. Pero no se apresure a regocijarse: le esperan dificultades para colocar el revestimiento en la cocina y en el baño, donde tradicionalmente se utilizan azulejos..

¿Cuáles son las dificultades de colocar baldosas sobre una base de madera?

Las baldosas cerámicas son revestimientos duros que no experimentan contracción ni expansión lineal durante el funcionamiento. El principio general de combinar materiales de construcción y acabado es garantizar el mayor grado posible de homogeneidad. Así, el comportamiento y las propiedades físicas y mecánicas de la baldosa deben ser heredados por la base sobre la que se coloca..

La madera no cumple con estos requisitos. Con los cambios de temperatura y humedad, el árbol es propenso a encogerse, es decir, un cambio en las dimensiones y la forma lineales. Incluso las tablas macizas muy unidas pueden «jugar» entre 1,5 y 2 mm, lo que es absolutamente inaceptable para el revestimiento de baldosas. No obstante, la colocación de baldosas sobre un suelo de madera es posible, para ello se requiere proteger la madera de la influencia del entorno de todas las formas posibles y crear una especie de capa amortiguadora que pueda absorber las vibraciones de la base y proporcionar un plano fijo rígido para la colocación de baldosas..

Por lo general, se evita por todos los medios la necesidad de colocar baldosas en un piso de madera. Esto se consigue disponiendo una parte del suelo con una tecnología diferente, por ejemplo, vertiendo una regla sobre el suelo. Sin embargo, la combinación de sistemas de pisos provoca dificultades para hacer conexiones entre ellos y el ritmo de las obras de construcción se ralentiza. De ahí una conclusión importante: la preparación de un suelo de madera para baldosas solo debe hacerse si está justificado desde un punto de vista práctico y económico..

Las principales formas de resolver el problema.

Hay tres tecnologías bastante bien desarrolladas y estudiadas para colocar una base de baldosas en un piso de madera. Todos ellos tienen un inconveniente importante: como resultado, el nivel de cobertura es mayor que en otras salas, mientras que en realidad se requiere el efecto contrario. Un piso de baldosas generalmente se coloca en cocinas o baños; en este último caso, los códigos de construcción requieren una subestimación del piso terminado en 50 mm. Esta característica debe tenerse en cuenta de antemano, utilizando troncos más grandes al instalar el sistema de soporte en otras habitaciones y en habitaciones debajo de baldosas: un piso rugoso de tablas de espesor mínimo.

La primera forma de colocar una base para una loseta es llenar una regla preparatoria. Es especialmente bueno porque permite la calefacción por suelo radiante. Desde el punto de vista de la vida útil, la regla se demuestra desde el mejor lado, su vida útil es de 20 a 35 años. El principal problema es una tecnología bastante compleja del dispositivo y la necesidad de realizar trabajos de construcción «húmedos»..

Los otros dos métodos son muy similares. El primero es aplicable a suelos de madera relativamente estables y consiste en colocar varias capas de materiales laminados sobre el suelo de tablones rugosos, que no sufren contracciones ni deformaciones. Se pueden usar OSB, madera contrachapada resistente a la humedad y aglomerado como tales materiales, mientras que elevar la marca del piso es lo mínimo posible. La tercera opción implica la presencia de una capa de material suelto de grosor arbitrario entre el piso de madera y el revestimiento. Esto es necesario en los casos en que la movilidad del suelo rugoso es extremadamente pronunciada y no hay otras formas de compensarla. La desventaja de los dos últimos métodos es la imposibilidad práctica de organizar la calefacción por suelo radiante y un gran consumo de material..

Refuerzo con materiales laminados

Los materiales laminados de gran formato ayudan a apretar de manera confiable el malecón, proporcionando la rigidez e inmovilidad necesarias de la base. El mejor resultado se logra colocando dos, o mejor aún, tres capas de pequeño espesor. El contrachapado de abedul resistente a la humedad, OSB de clase 3 y 4, el aglomerado y varias combinaciones de estos materiales son adecuados para tales aplicaciones. Es posible lograr una compensación de movimientos de alta calidad en la base utilizando placas de vidrio de magnesita en la capa inferior. El espesor total de todas las capas no debe ser inferior a 25 mm..

Todas las capas del piso deben estar juntas de forma segura. Para esto, se utilizan tornillos autorroscantes negros ordinarios, que se atornillan sin taladrar previamente. Es óptimo si la rosca del sujetador se hace con un «cuello» de 15-20 mm. La primera capa debe fijarse de tal manera que las hojas se dibujen a cada tablero a lo largo del borde ya una distancia de 25-30 cm en la parte central. Todas las capas posteriores se atraen a las anteriores con un paso de 150-200 mm a lo largo de los bordes y aproximadamente 300-400 mm en la parte media. Al colocar hojas entre ellas, debe dejar un espacio para la expansión térmica del orden de 3-5 mm.

Método de preparación de la regla

La regla se vierte para inmovilizar la superficie debido al peso y la rigidez de la masa de hormigón. Anteriormente, no será superfluo evaluar (al menos a simple vista) el grado límite de deformación del piso de tablones. Dependerá tanto del escalón como de la sección del rezago, y del grosor y calidad de las tablas a colocar. De acuerdo con los datos obtenidos, se debe indicar la deflexión máxima permitida de la regla, se puede calcular utilizando el método de cálculo de la deformación de una losa de hormigón sobre una base elástica.

Normalmente, las vibraciones de un subsuelo bien colocado no superan los 3-5 mm / my los 8-10 mm en general. Para contrarrestar eficazmente tales curvaturas, se requiere una capa de solera suficientemente gruesa (35-40 mm, el grosor óptimo para un piso cálido) o la introducción de un refuerzo: una malla de acero soldada de alambre de 4 mm con una celda de 150×150 mm o más fina.

Al instalar una regla en un piso de madera, el primer paso es una impermeabilización confiable. Primero, a lo largo del perímetro de la habitación, se apunta a las paredes una cinta de compensación hecha de polietileno expandido con un grosor de 5-6 mm. Si planea incluir elementos calefactores en la regla, las placas de poliestireno expandido se pegan a las tablas. Además, toda el área del piso está cubierta con una película de polietileno con un grosor de 250 micrones, los bordes se doblan sobre las paredes con una superposición de 10-15 cm, doblando suavemente en las esquinas. Es óptimo si se coloca un lienzo completo en toda el área, de lo contrario, la película deberá soldarse o pegarse con cinta en ambos lados con una superposición de 25-30 cm. Si es necesario, puede disparar la película al piso, pero cada soporte debe cubrirse con un trozo de cinta adhesiva..

Si se toma la decisión de utilizar refuerzo, se coloca en los espaciadores. La percepción de las cargas de flexión será óptima cuando la malla de refuerzo se coloque en la fila inferior con un espesor mínimo de capa protectora, es decir, 5-7 mm. Después de colocar el refuerzo con un escalón de 1,3 a 1,5 metros, se instalan balizas a lo largo del lado largo de la habitación, nivelandolas en la marca cero deseada del piso terminado menos el grosor de la loseta y la costura adhesiva. Los faros deben fijarse en trozos de la misma lechada que se utilizará para verter. Para acelerar el fraguado, puede agregar hasta un 15-20% de alabastro a la mezcla. Después de endurecer y verificar la instalación correcta de las balizas, se vierte una regla, la mezcla se dibuja según la regla a lo largo de las balizas. Estos últimos se retiran los días 2-3 de exposición, los surcos se sellan con una solución de la marca usada.

Tecnología de suelo flotante

La esencia del tercer método es la creación de una capa de amortiguación a partir de un material incompresible a granel, seguida de un recubrimiento duro. Este último puede ser tanto un suelo laminado, incluso de MGL y GVL, como una solera de hormigón armado de arena. El método tiene una ventaja adicional: un grado suficientemente alto de aislamiento del ruido..

La capa a granel no debe hacerse demasiado gruesa, 4–5 cm es suficiente El relleno puede ser perlita, arcilla expandida de fracción de 4–6 mm o vidrio espuma granulado. Relleno más ligero: menos carga en el contrapiso y, en consecuencia, una barra más alta de carga operativa permitida en el piso terminado. El relleno de piso debe estar seco y tratado con agentes insecticidas y bactericidas, es posible agregar cal apagada en una cantidad de 3-5% en peso.

El llenado se realiza en una sola capa, que se alinea con las balizas orientables y está bien compactada. Por encima del terraplén nivelado debe cubrirse con una envoltura de plástico y, una vez que se haya completado la nivelación, muévase solo a lo largo de escaleras de material laminado rígido.

La elección de una base de suelo flotante es relativamente libre. Una regla con hormigón de arena de una clase de al menos B22.5 con un espesor de 30 a 35 mm con refuerzo de polímero proporcionará una carga operativa de aproximadamente 150 kg / m². Cuando se utilizan materiales en láminas, la dureza del piso está determinada por sus datos de pasaporte y el número de capas. Este último, por cierto, debe ser al menos dos, colocado con juntas de vendaje al menos 30-35 cm..

Colocación de azulejos

La etapa final del pavimento no es menos importante que todas las anteriores. Para obtener el mejor resultado y la durabilidad de la loseta, se pueden recomendar dos adiciones a la tecnología de instalación estándar. Antes de continuar con el revestimiento, es necesario garantizar una adhesión de alta calidad del pegamento a la base, para lo cual el piso se abre varias veces con una imprimación adhesiva. La composición se selecciona de acuerdo con el propósito del tipo de material utilizado..

La primera adición importante es limpiar el piso con una mezcla adhesiva con malla de fibra de vidrio empotrada para trabajos de fachada. Aportará rigidez adicional a la superficie y eliminará el movimiento de la capa adhesiva..

El segundo matiz puede llamarse obligatorio: debe usar tipos especiales de adhesivo para baldosas. Una buena opción sería Ceresit CM 16 o CM 17 elástica para sustratos críticos.