Placas de yeso, insustituible en decoración

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En este artículo: cómo se creó el panel de yeso; tecnología para la producción de placas de yeso laminado; características positivas y negativas; cómo reparar un área de paneles de yeso dañada sin reemplazar completamente la hoja.

Tabiques de cartón yeso

Superficies de paredes lisas y curvas calculadas, semióvalos y figuras geométricas volumétricas: todo esto está dentro del poder de una hoja rectangular, que, como un sándwich, consta de dos capas exteriores de cartón y una interior de yeso. Hace más de un siglo, la mera idea de un material de acabado de este tipo despertó la risa de los contratistas de la construcción, que preferían, aunque complejos y excesivamente monumentales, materiales de construcción familiares. Y, sin embargo, los paneles de yeso, y estamos hablando de eso, se han convertido en el material principal en la decoración de proyectos de construcción de oficinas y viviendas. Y las mejoras que se realizan constantemente en su diseño amplían las áreas de aplicación, y hoy la placa de yeso es mucho más compleja que hace 100 años..

Historia de los paneles de yeso

El yeso utilizado en este material de acabado se ha utilizado desde la antigüedad para enlucir paredes; los egipcios fueron los primeros en utilizarlo en esta capacidad hace unos 6.000 años. Pero la idea de colocar este material natural entre hojas de papel vino a la mente de los estadounidenses Augustine Sackett y Fred Kane, el primero de los cuales era dueño de una fábrica de papel. Sackett, como cualquier empresario activo, buscó expandir su negocio, llevando las dimensiones de las placas de yeso a 91×91 cm y el grosor a 0,6 cm. En 1884 recibió una patente para las «placas Sackett» y la máquina que las producía. Como argumentó Augustine Sackett hace un siglo, las láminas y tablas inventadas por él hechas de capas de papel y yeso reemplazarán fácilmente al yeso clásico, entre otras cualidades, no forman grietas, se logran superficies internas lisas en el local e, inmediatamente después de instalar dichas láminas, puede ingresar y vivir en tal casa. Estoy de acuerdo en que Sackett describió con precisión los paneles de yeso modernos!

Cabe señalar que el «tablero Sacketta» no recibió mucha popularidad, pero la idea misma de crear un material de acabado de este tipo capturó la mente de los inventores en el campo de la construcción. 24 años después de que Sackett recibió una patente, otro inventor estadounidense, Stephen Kelly, obtiene una patente para un diseño mejorado de paneles de yeso. En su invención, la hoja de material de decoración está formada por yeso intercalado entre dos hojas de cartón. Unos años más tarde, el ingeniero de una empresa de yeso, Clarence Utsman, finalmente llevó la placa de yeso a su aspecto moderno al inventar el borde cerrado.

La primera producción a gran escala de placas de yeso se inauguró en Inglaterra en 1917, y la ahora ampliamente conocida fábrica alemana de los hermanos Alphonse y Karl Knauf en 1932. La popular empresa de enlucido de yeso Saint-Gobain abrió su primera planta de placas de yeso en 1957.

Primera producción a gran escala de placas de yeso laminado

A pesar de los beneficios obvios y la conveniencia de usar paneles de yeso en trabajos de construcción y acabado, este material no tuvo una gran demanda durante muchos años. Los paneles de yeso se consideraban un material solo para trabajos de reparación, conveniente para el reemplazo parcial de madera contrachapada o tableros de aglomerado desgastados. Los clientes no confiaban en el nuevo material, prefiriendo el yeso, probado durante siglos. La popularidad de los paneles de yeso llegó durante la Segunda Guerra Mundial: las ciudades de Europa quedaron en ruinas y tuvieron que ser restauradas lo más rápido posible, además, la falta de trabajadores se vio afectada, porque muchos especialistas en construcción murieron en esa guerra..

Se requería reducir el costo de construcción de viviendas tanto como fuera posible, reducir el tiempo para su construcción y los paneles de yeso en este asunto resultaron ser indispensables..

Por ejemplo, en los Estados Unidos, las placas de yeso ahora se usan ampliamente, han reemplazado por completo el yeso una vez popular; es mucho más fácil trabajar con paneles de yeso. El atractivo especial de los paneles de yeso en las obras de construcción del mundo radica no solo en la simplicidad, sino también en la tecnología refinada de los trabajos de ensamblaje, masilla y pintura, incluso el teñido de las pinturas se ha perfeccionado!

Drywall – tecnología de producción

Cada gran empresa que produce placas de yeso con su propia marca está equipada con equipos para un proceso de producción de cinco etapas: procesamiento y preparación de piedra de yeso; alimentación continua de la tira de yeso con colocación entre dos capas exteriores de cartón; cortar hojas de paneles de yeso; el secado; etiquetado y envasado.

Drywall

En la primera etapa, la piedra de yeso se tritura, se cuece, se agregan fibras de origen mineral y aditivos ignífugos a su composición. Luego, el material triturado se combina con agua que contiene un agente de expansión..

La segunda etapa es la formación de placas de yeso. La mezcla de yeso húmedo del mezclador ingresa a la cinta transportadora, extendiéndose con una capa de un grosor determinado sobre cartón hecho de papel de construcción especial, encima de la capa de yeso se cubre con otra tira de cartón. El ancho del cartón subyacente inferior es mayor que el ancho de la tira de yeso y la capa superior de cartón; a medida que se mueve a lo largo del transportador, los bordes de la capa de cartón inferior se enrollan y la capa superior se pega al yeso (una máquina especial aplica la capa adhesiva), luego las tres capas del futuro panel de yeso se enrollan juntas.

En la tercera etapa, después de que la capa de yeso se haya endurecido por completo, se corta una tira continua en láminas de cartón yeso; esta operación se realiza mediante una guillotina mecánica.

La cuarta etapa: las hojas cortadas se apilan en paletas y se envían a cámaras de secado, donde se guardan durante una hora. Durante el secado, la humedad se evapora de la capa de yeso, por lo que cada una de las placas de yeso secas adquiere la resistencia necesaria..

La quinta etapa completa el proceso de producción de paneles de yeso. Las losas recién hechas se terminan a las dimensiones especificadas, se apilan en paletas y se les aplican las marcas del fabricante. En la parte superior de cada paleta con cincuenta hojas de paneles de yeso, se tira de los envases de plástico y el producto terminado se envía al almacén..

Características de los paneles de yeso

Independientemente de las marcas y fabricantes, los paneles de yeso se dividen en:

Paneles de yeso de pared

Ancho 1200 mm, largo 2000, 2500 o 3000 mm. El grosor de la placa de yeso es de 12,5 mm, color gris claro del cartón con marcas azules aplicadas. Entre otros tipos, este es el más sencillo en su composición, ya que no contiene ningún aditivo especial y tiene las propiedades físicas mínimas necesarias.

Placas de yeso para techo

Tiene un ancho de 1200 mm, una longitud de 2000 o 2500 mm. El grosor de la placa del techo de cartón-yeso es de 9,5 mm, el color del cartón es similar al de la pared (gris claro), la misma marca azul. Por el nombre, queda claro que este tipo de placa de yeso se utiliza en el revestimiento del techo, ya sean techos de varios niveles o curvos, varios arcos y nichos. La única diferencia entre la placa de yeso para techo y la placa de yeso para pared es un grosor menor, de lo contrario, sus propiedades son idénticas. Debido al menor espesor, este tipo de paneles de yeso es más económico que todos los demás..

Características de los paneles de yeso

Panel de yeso resistente a la humedad

Ancho 1.200 mm, largo 2.000, 2.500 y 3.000 mm. El grosor de la placa de yeso resistente a la humedad es de 12,5 mm, el cartón está pintado de verde, marcado en azul. Diseñado para habitaciones en las que la humedad está constantemente presente, sus propiedades permanecerán sin cambios si el lado que da al interior de la habitación tiene protección adicional contra la humedad: una capa de imprimación o impermeabilización, una capa de pintura o revestimiento de baldosas. La composición de la capa de yeso de la placa de yeso resistente a la humedad contiene aditivos hidrófobos, que permiten que estos paneles resistan un alto nivel de humedad..

Cartón yeso resistente al fuego

Ancho 1.200 mm, largo 2.000, 2.500 y 3.000 mm. Tiene un grosor estándar de 12,5 mm, cartón de color gris claro, marcado en rojo. Se utiliza para revestir habitaciones con requisitos especiales de prevención de incendios, están revestidas con chimeneas y chimeneas. Una capa de yeso de paneles de yeso de este tipo contiene una mayor cantidad de aditivos y fibras de refuerzo, sus dos capas de cartón, junto con componentes de refuerzo, juegan el papel de un doble marco que previene el fuego. El marco de cartón de los paneles de yeso de cualquier tipo no soporta la combustión y no se quema, solo se carboniza y, después de su quemado completo, solo la capa interna de yeso del panel de yeso resistente al fuego continúa conservando su forma y grado de resistencia a las temperaturas de combustión durante algún tiempo, mientras que todos los demás tipos de paneles de yeso serán destruidos..

Paneles de yeso arqueados

Ancho 1.200 mm y largo 3.000 mm, tiene un grosor de 6,5 mm y un color gris claro de la capa de cartón. Este tipo de paneles de yeso está diseñado para construir varios elementos de diseño curvos, independientemente del radio de curvatura. La capa de yeso de paneles de yeso arqueados también se refuerza con fibra de vidrio, lo que permite que se doble sin violar la integridad de la hoja. Entre otros tipos de paneles de yeso, su precio es el más alto, y esto tiene en cuenta que para una mayor resistencia de un arco curvo, debe montar un panel de yeso arqueado en dos capas de contacto: una hoja de dicho panel de yeso es muy delgada.

Características positivas

  • peso ligero. Lámina de paneles de yeso con un área de 3 m2 según el grosor, no pesa más de 33 kg;
  • seguridad ambiental y falta de toxicidad. Los componentes de un sándwich de paneles de yeso (papel y yeso) no emiten sustancias nocivas incluso cuando se queman;
  • flexibilidad. La hoja de paneles de yeso es inusualmente flexible: la curva de la placa de yeso seca le permite obtener una forma ovalada de un radio grande (de un metro a 3), la humedad le permite reducir el radio de curvatura varias veces;
  • facilidad de instalación. Para un constructor experimentado, no será difícil instalar 60 m2 placas de yeso laminado en paredes en solo 8 horas de trabajo;
  • Función de regulador de humedad. El yeso, una capa intermedia de paneles de yeso, absorbe hasta un 15% de humedad de la atmósfera húmeda de la habitación y la devuelve si el aire se seca;
  • permite cualquier tipo de acabado frontal, ya sea pintura, pegado de papel pintado o azulejos;
  • insustituible al organizar cajas para cableado, construir un esquema de iluminación complejo, etc.;
  • Dependiendo del tipo y marca, se puede utilizar para nivelar casi cualquier superficie, interna y externa, horizontal y vertical..

Características negativas

  • baja resistencia, que requiere la introducción de componentes de refuerzo adicionales en la composición de yeso, lo que aumenta el costo de los paneles de yeso;
  • baja resistencia a altos niveles de humedad (más del 75%) en la habitación, la necesidad de protección adicional de las superficies de placas de yeso. El daño a la capa impermeable exterior provocará una rápida acumulación de humedad en el yeso y su hinchazón;
  • en las paredes donde se instalan las láminas de yeso, es imposible colocar electrodomésticos, muebles y decoración que sean pesados. Para objetos pesados, se requiere la instalación de hipotecas, cuya ubicación, después de la instalación del panel de yeso, no se puede cambiar de otra manera que destruyendo parte de la superficie formada por el panel de yeso;
  • Los paneles de yeso que no hayan sido sometidos a un tratamiento especial, en condiciones de humedad constante, se convertirán en un hábitat para el moho..

Reparación de superficies de cartón yeso

El proceso de instalación de placas de yeso en sí se describe en este artículo. Pero, ¿qué pasa si se requiere un reemplazo fragmentario de las secciones de placas de yeso? Veamos qué podemos hacer aquí …

Paneles de yeso arqueados

Entonces, hay un agujero, cuyo área es lo suficientemente grande. En primer lugar, deberá comprar paneles de yeso para reemplazarlos, su grosor debe ser el mismo que el del panel de yeso del área reemplazada. Habiendo marcado el área alrededor del agujero, lo recortamos de modo que los bordes del marco del perfil queden expuestos en los lados al menos la mitad de su ancho. Los lados del área de corte deben tener una forma geométricamente correcta, de lo contrario no será posible insertar una nueva pieza de placa de yeso en este lugar. Colocamos el fragmento preparado en el orificio, lo sujetamos al perfil con tornillos avellanados, masillamos las costuras y lo trituramos con papel de lija. A continuación, se aplica una capa de imprimación y se pinta en dos capas. Vale la pena señalar que es casi imposible «ponerse» en el color en el que las paredes de la habitación en la que acaba de reemplazar el fragmento de paneles de yeso ya están pintadas; la pintura fresca se destacará sobre el fondo general.

Reparación de superficies de cartón yeso

Descubrimos la reparación de un daño importante, pero ¿qué pasa si se daña un área pequeña, cuyo área no excede, por ejemplo, 10-15 cm?2? Aquí se necesita un enfoque más astuto. Habiendo dibujado un rectángulo alrededor del perímetro del daño y perforado agujeros en las esquinas, cortamos esta área. Ahora debe preparar un rectángulo de cartón yeso para reemplazarlo: sus lados (¡atención!) Deben ser 30-40 mm más grandes que la longitud y el ancho del orificio rectangular. En el centro del rectángulo preparado, debe perforar dos orificios a una distancia de 50-60 mm entre sí, en los que debe enhebrar 200 mm de hilo del diámetro correspondiente, atando los extremos juntos en la parte frontal; obtiene un anillo de hilo enhebrado a través de los orificios en el fragmento de placa de yeso. Ahora debe engrasar los bordes del rectángulo de cartón yeso con pegamento desde el lado exterior (frontal), con cuidado lleve el orificio hacia adentro, sosteniendo el anillo de hilo. Alineamos su posición: cada lado debe pasar por los bordes del orificio cortado desde el interior, luego tirar de la cuerda hacia usted y presionar un trozo de panel de yeso en el orificio para que el pegamento se adhiera. Después de que el pegamento se haya secado por completo y la pieza de cartón-yeso esté bien fijada en el orificio, cortamos y sacamos el cordel, masillamos el hueco formado después de la reparación en la pared a la mitad de su profundidad. Después de que la primera capa de masilla se haya endurecido, aplicamos la segunda capa de acabado, llevándola según la regla a un nivel con el plano general de la pared. La capa de acabado de la masilla está seca: la frotamos con papel de lija, imprimación, pintamos en dos capas.

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