Selección, instalación y operación de sistemas split. Parte 3

El contenido del artículo

• Instalación de un bloque externo de un sistema dividido.
• Conexión de bloques divididos entre sí
• Drenaje de drenaje
• Aspirar la línea de freón es una operación obligatoria.
• Documentación de la instalación del sistema split
• Hoja de puesta en servicio del sistema dividido
• Al final

En este artículo: cómo instalar una unidad exterior; características de los soportes de calidad; cómo se conectan los bloques externos e internos; construcción de un drenaje de drenaje; después de ensamblar la línea de freón, se realiza la evacuación; cómo verificar el circuito en busca de fugas de refrigerante sin usar freón; hoja de aceptación de instalación.

A menudo, los instaladores de sistemas divididos prefieren realizar su trabajo con un nivel de calidad bajo, y es difícil identificar este hecho: se requieren conocimientos específicos, que generalmente son inaccesibles para la persona promedio. Con la ayuda de este material podrás conocer qué tan bien se está llevando a cabo la instalación del sistema de aire acondicionado en tu casa, protégete de posibles imperfecciones por parte de los instaladores emitiendo los documentos que acompañan al trabajo de instalación..

Instalación de un bloque externo de un sistema dividido.

Continuemos con la descripción de las etapas de trabajo realizadas durante la instalación del sistema split, que se inició en la parte anterior del material. Es mucho más difícil exponer la unidad externa del aire acondicionado que la interna, ya que es pesado, el trabajo generalmente se realiza a una altura alta y con una comodidad mínima: el instalador se ve obligado a sobresalir de la ventana que abre más de la mitad de su altura, a menudo es necesario realizar operaciones de instalación en una posición con la cabeza hacia abajo. Enumeramos las posibles ubicaciones de instalación para el bloque dividido de la calle: balcón abierto, techo y ático (debe estar ventilado de manera efectiva, esto es importante), luego examinamos su instalación en la superficie exterior de la pared..

Para colocar un bloque pesado, primero deberá colocar los soportes en la pared, manteniendo una distancia entre ellos igual a la distancia entre los orificios de montaje en las patas ubicadas en la parte inferior de la caja del bloque. Antes de comenzar a marcar las posiciones de los dos soportes en la pared y asegurarlos, debe examinarlos cuidadosamente. Idealmente, los soportes deberían ser de fábrica, es decir no soldado artesanalmente, pero en este caso, debe prestar atención a:

• el tipo de pintura aplicada: debe ser una pintura en polvo que forme una capa suficientemente fuerte en relación con el daño mecánico. El revestimiento de esmalte se desprende fácilmente por los impactos, que no se pueden evitar por completo durante la instalación, las áreas con metal expuesto se oxidarán y, con el tiempo, debilitarán la resistencia de los soportes. En consecuencia, los soportes sin pintar no son adecuados en absoluto;
• los orificios de montaje, perforados en la fábrica y generalmente de forma ovalada, que le permiten fijar bloques externos de divisiones de varias profundidades, deben hacerse antes de pintar los soportes, nuevamente, debido al óxido;
• Tipo de soporte: asegúrese de que sea adecuado para el peso de la unidad y el material de la pared del edificio. Los corchetes deben estar marcados con esta información.

La instalación de ménsulas en las paredes se realiza mediante tacos o pernos de anclaje, por lo que es más seguro – imagina las consecuencias de caer un bloque de calle sobre un coche aparcado cerca de tu casa o, peor aún, sobre un transeúnte.

Después de terminar la instalación de los soportes, los instaladores colocan el bloque externo sobre ellos, colocan juntas de goma gruesas entre los soportes, llamadas aisladores de vibración, que evitan que los soportes se aflojen debido a la vibración del dispositivo durante el funcionamiento y suprimen el ruido, luego aprietan los pernos de anclaje que pasan a través de las juntas. Los terminales del aire acondicionado, ubicados debajo de la cubierta protectora de plástico, están conectados a dos cables obligatorios: alimentación y control, así como, si es necesario, conexión a tierra. Para obtener una conexión más confiable, los extremos desnudos de los cables están prensados ​​con férulas.

Conexión de bloques divididos entre sí

Los tubos de cobre de la línea de freón se conectan primero al bloque externo, para esto, se les colocan tuercas de unión, luego se procesan los bordes con una llanta, se enrollan y se conectan a los accesorios de entrada del bloque. El apriete de las tuercas se realiza con llaves especiales que permiten aplicarles una fuerza limitada, por ejemplo, para? tubos en pulgadas, se requiere una llave con una limitación de la fuerza aplicada hasta 160 kg / cm.

No se cortan los tubos de cobre con el fin de acortarlos; con una palanca, un resorte o un doblador de tubos de ballesta, la longitud «extra» de los tubos se enrolla en anillos y se coloca detrás del bloque dividido de la calle. Luego, se coloca aislamiento a lo largo de toda la longitud de los tubos de cobre, se enrolla cinta térmica sobre él.

Después de completar la conexión de comunicaciones con las entradas y terminales de la unidad exterior, los instaladores proceden a su entrada en la unidad interior. Los contactos de los cables están necesariamente engarzados con terminales, su conexión a los terminales del secador de pelo debe hacerse con especial cuidado, porque si mezcla los contactos, cuando se conecta la energía, el sistema dividido puede fallar. Si la cubierta de los cables y los alambres dentro de ellos tienen un color similar, antes de conectarlos, debe hacer sonarlos con un probador.

Drenaje de drenaje

La operación de colocación del tubo de drenaje de drenaje se puede realizar tanto antes del inicio del trabajo en la construcción del circuito de refrigeración (inmediatamente después de la instalación de la unidad interior) como después de ellos. Para crear drenaje, solo es adecuado un tubo de plástico especial con refuerzo: se dobla fácilmente, en una posición doblada, el espacio en el interior no disminuye, se garantiza que las paredes internas no contienen conchas y rugosidad, es decir completamente suave.

En un intento por simplificar la tarea o reducir ligeramente el costo de instalación, los instaladores pueden usar una manguera de plástico sin refuerzo o un tubo de goma; ambas opciones no son adecuadas, ya que el espacio en la curva disminuye y varios microorganismos se asentarán en las paredes internas rugosas, atraídos por la atmósfera húmeda. Como resultado, una manguera de drenaje de mala calidad se obstruirá y el agua fluirá desde la unidad interior del sistema dividido, cuando se acerque al secador de pelo, los hogares sentirán olores desagradables..

El drenaje de la tubería de drenaje será más correcto para descargar en el alcantarillado, hay dos razones para esto:

• en zonas residenciales confortables, la salida del desagüe a la calle será percibida con hostilidad por los vecinos, así como por las asociaciones de propietarios;
• con una caída de la temperatura exterior por debajo de 0 ° C, el rendimiento del tubo de drenaje disminuirá de tamaño debido a la congelación, el agua condensada se derramará del secador de pelo a la pared y al suelo de la habitación.

Aspirar la línea de freón es una operación obligatoria.

Después de conectar las comunicaciones entre bloques del sistema split, se requiere realizar un vacío, cuyos propósitos son los siguientes:

• Eliminación completa de aire del circuito. Si el aire atmosférico permanece parcialmente en las tuberías de cobre, aumentará la presión en el circuito, lo que provocará una mayor carga en el compresor y reducirá su rendimiento;
• ausencia garantizada de humedad. El aire siempre contiene humedad que, cuando penetra en la línea de freón, cuando se combina con el freón, cambiará su composición química, formará ácido, reducirá la resistencia de aislamiento calculada del motor del compresor; como resultado, el dispositivo climático se volverá defectuoso.

La operación de evacuación del circuito se realiza mediante una bomba especial, que se conecta al sistema split a través de un colector equipado con manómetros y varias mangueras. Si no es posible eliminar el aire de la línea de freón durante la aspiración, esto indica su baja estanqueidad: la aspiración se lleva a cabo dentro de los 15 minutos, hasta que tenga plena confianza en el sellado del circuito. Habiendo encontrado una fuga en el sistema, los instaladores intentan eliminarla apretando las tuercas en las entradas a los bloques, tras lo cual se repite la aspiración.

Para tener plena confianza en la estanqueidad de la línea de freón, se puede realizar una prueba de presión utilizando una mezcla de nitrógeno deshidratado y refrigerante: una mezcla de gases se bombea naturalmente al circuito previamente evacuado (la atmósfera enrarecida dentro de las tuberías extraerá gas para igualar la presión interna con la externa). Además, con la ayuda de un detector de fugas, se examinan todas las conexiones para detectar fugas; si se detecta, se aprietan las tuercas. Si no es posible eliminar la fuga de esta manera, entonces se ventila el gas inyectado, se desmonta y se reconstruye la conexión, luego de lo cual se vuelve a evacuar y se verifica si hay fugas con una mezcla de gases o solo con nitrógeno licuado y deshidratado..

Después de asegurarse de que no haya fugas, los instaladores del sistema split liberan el gas, eliminando completamente sus residuos por vacío. El siguiente paso es ingresar el refrigerante en la línea de freón creada. El compresor del nuevo split se llena con la porción necesaria de freón de la marca adecuada en la fábrica, y si la longitud del circuito no excede la especificada en la documentación técnica para el aire acondicionado, entonces no es necesario repostarlo adicionalmente, solo necesita abrir las válvulas en la unidad externa. De lo contrario, se lleva a cabo el reabastecimiento de combustible: la porción requerida de freón se calcula utilizando balanzas electrónicas y un cilindro de carga. Es importante que el volumen de freón que circula en el sistema de aire acondicionado se calcule estrictamente; su presión en el circuito no debe ser más baja o más alta que la configuración de fábrica. Con una longitud de línea más larga, la apertura de las válvulas en el bloque de la calle, lo que le permite combinar el circuito de refrigeración en un todo, se realiza solo después de repostar.

Importante: durante la instalación del sistema split, no puede ignorar la etapa de vacío, porque De lo contrario, no se puede evitar una gran fuga de freón del sistema.!

Tenga en cuenta que algunos instaladores de acondicionadores de aire declaran que no hay necesidad de esta operación; dicen que será suficiente para desplazar el aire suministrando freón a presión. Sin embargo, la efectividad de este método se basa solo en la suerte (¡tal vez tenga suerte!), Por lo que le recomiendo que rechace inmediatamente los servicios de tales «maestros»..

Al final del trabajo, el cable de alimentación que conduce a la toma de corriente está equipado con un enchufe: aquí es donde finaliza la instalación, la línea para la puesta en servicio, es decir. comprobar el funcionamiento del sistema de aire acondicionado.

Documentación de la instalación del sistema split

Una vez finalizado el trabajo de instalación, el equipo de instaladores que los realizó espera recibir un cálculo y retirarse a una nueva instalación; no importa cómo sea, antes de que usted o su representante más capacitado deban completar todos los puntos de la tabla sobre la puesta en servicio, redactada por duplicado, indicando los nombres, direcciones, contacto teléfonos y, si es necesario, datos de pasaporte. Asegúrese de asegurarse de que la información ingresada en la tabla corresponda a la situación real, verifique cada subpárrafo. Tenga en cuenta que la forma más sencilla de comprobar la instalación dividida (con la ayuda de la palma de la mano, colocada debajo del flujo de aire que proviene del secador de cabello dividido y la conclusión verbal «enfría» o «calienta») no es adecuada, porque Es importante asegurarse de que el sistema dividido funcionará durante muchos años..

Hoja de puesta en servicio del sistema dividido

En la columna «Resultados», confirme el parámetro marcado (indicado a la izquierda) con una marca o un dígito, si es medible. Si los parámetros difieren de los datos proporcionados en la columna «Qué se verifica», el contratista debe identificar la causa de la discrepancia y corregirla..

Al final

Además del trabajo de instalación descrito, le recomiendo que equipe la unidad dividida externa con una visera protectora; nunca se sabe qué puede caer sobre ella. La próxima parte final del artículo estará dedicada al funcionamiento y prevención de sistemas divididos..