Cómo hacer pisos en el suelo en una casa privada con tus propias manos.

El contenido del artículo

• Composición básica del suelo
• Base
• Capa subyacente
• Maestra
• Aislamiento térmico
• Impermeabilización
• Revestimiento
• Piso con subterraneo. Su composición y estructura

El piso en el suelo de una casa particular, hecho a mano de acuerdo con las recomendaciones de especialistas, es resistente y duradero. Una superficie lisa, no resbaladiza y una baja conductividad térmica también son indicadores de calidad. Cada capa en la estructura del piso tiene su propio propósito y es muy importante observar la tecnología de su construcción..

En una casa privada, la mayoría de las veces el piso está dispuesto sobre una base de tierra. Los principales requisitos para la construcción del piso de una vivienda son:

1. Fuerza.
2. Baja conductividad térmica.
3. Resistencia al desgaste.
4. Seguridad contra incendios.
5. Durabilidad.
6. Sustentabilidad.
7. Economía de materiales de construcción.
8. Baja intensidad laboral.
9. Seguridad operacional.

El dispositivo de suelo asume una temperatura ambiente positiva, que debe ser de al menos 5 ° C, dependiendo de las características del suelo..

¡Importante! No coloque el piso sobre una base congelada.!

Composición básica del suelo

La composición del suelo depende de:

• el propósito del local;
• temperatura y humedad de funcionamiento;
• tipo de base de suelo;
• tecnología de suelos;
• solución de diseño de revestimiento.

Torta de piso en el suelo: 1 – suelo compactado; 2 – mezcla de arena y grava; 3 – lecho de hormigón; 4 – barrera de vapor; 5 – aislamiento térmico; 6 – película de plástico; 7 – solera reforzada

Base

La base del piso es el suelo que se encuentra directamente debajo del piso. Su finalidad es soportar la carga sobre el suelo, incluido su peso, sin deformar la estructura del suelo..

Es muy importante que no haya agua subterránea directamente debajo del piso. Su nivel disminuye cuando se instala drenaje alrededor de la casa. Puede proteger el piso del agua aumentando la capa subyacente de materiales de grano grueso (arena, piedra triturada o grava), o utilizando impermeabilizantes hechos de materiales sintéticos debajo de la preparación del concreto..

Si es necesario el lecho, se realiza con suelo no poroso. El suelo relleno se compacta sin falta. La capa de suelo debe eliminarse en toda su profundidad. Los suelos débiles se reemplazan con suelos de baja compresión o se compactan para evitar el hundimiento del suelo..

La tierra agitada debajo del piso se puede reemplazar parcialmente con tierra que no se agita, o se puede bajar el nivel freático. El suelo no debe colocarse sobre suelos orgánicos (turba, tierra negra, etc.). También se reemplazan, por ejemplo, con arena o mezcla de arena y grava..

La superficie de la base debajo del piso está nivelada y compactada. Es posible compactar el suelo hundiendo una capa de escombros o grava de 5-8 cm de espesor en la base al menos 4 cm de profundidad..

Capa subyacente

El propósito de la subbase es distribuir la carga del piso sobre la subrasante. Se toma su valor mínimo:

• arenoso – 60 mm;
• piedra triturada, grava, escoria – 80 mm;
• hormigón – 80 mm.

La preparación de grava (piedra triturada), arena-grava o arena debe nivelarse y compactarse. Para una casa privada, su grosor es de 10-15 cm..

La preparación del hormigón (grado de hormigón superior a B7.5) debe colocarse en franjas de 3-4 m de ancho utilizando tablas de faro. El hormigonado de las tiras se realiza en una sola tira con un intervalo de 24 horas. El hormigón recién colocado debe compactarse.

Debajo de la preparación del hormigón, se hace un lecho de arena gruesa, grava (piedra triturada) con un grosor de 12-15 cm, que se compacta en toda la profundidad. La preparación del hormigón asfáltico se coloca en capas de 40 mm. La capa inferior es gruesa (aglutinante) y la capa superior es hormigón asfáltico fundido..

Maestra

La regla es la base para un suelo limpio. Su finalidad es:

• distribución de la carga en la capa subyacente;
• nivelar la base debajo del revestimiento;
• dispositivo de pendientes en el suelo, si es necesario;
• crear una capa de aislamiento térmico (hormigón ligero);
• la capacidad de ocultar las comunicaciones.

El hormigón para la regla a lo largo de la capa de aislamiento térmico se toma con una clase de al menos B15, el mortero de cemento y arena debe tener una resistencia a la compresión de más de 20 MPa. Además de nivelar la superficie de la capa anterior, las soleras de hormigón ligero también desempeñan el papel de aislamiento térmico. En este caso, se permite la clase de hormigón al menos B5. Las soleras de aislamiento hechas de mortero poroso de cemento y arena deben tener una resistencia de al menos 5 MPa en compresión.

Solera de hormigón

El grosor de la regla en el caso de albergar tuberías se toma 4.5 cm más que el diámetro de la tubería. El espesor mínimo de las soleras fabricadas con morteros autocompactantes que utilizan mezclas de suelo secas sobre un aglutinante de cemento debe superar el tamaño máximo de relleno en 1,5 veces..

El método semiseco de colocar la regla sobre un aglutinante de cemento reduce significativamente el tiempo de endurecimiento del mortero y aumenta la resistencia de la capa. Una relación de agua a cemento baja de la mezcla requiere la compactación del mortero recién colocado y el pulido de la superficie. La fibra en la composición de la mezcla como «mini-refuerzo» aumenta la resistencia del piso, incluyendo toda su superficie en el trabajo conjunto..

Solera semiseca

Con un alto indicador de la relación agua-cemento de la mezcla de cemento y arena, se produce su autonivelación. La desventaja de tal capa es el aumento del tiempo de endurecimiento de la regla. Se recomienda colocar soleras muy plásticas sobre una capa de material termoaislante seco.

La solución, que se filtra en los espacios entre las partículas de aislamiento, las une y crea una capa de hormigón ligero en la parte superior. Este proceso refuerza y ​​unifica la capa de aislamiento. El espesor mínimo de dicha regla se toma 5 cm..

Para un dispositivo de regla seca se utilizan:

• madera contrachapada;
• Tablero de fibras (tableros de fibras);
• GVL (láminas de yeso-fibroso);
• DSP (tableros de partículas con cemento);
• Tablero de partículas (aglomerado);
• GSP (placa de yeso), etc..

Solera de suelo seco

Dicho piso se puede colocar solo en habitaciones con modo seco, mientras que es necesario proteger de manera confiable la regla para que no se moje.

Aislamiento térmico

Se utilizan como aislamiento térmico del suelo en la base del suelo:

1. Hormigón ligero (hormigón de arcilla expandida, hormigón celular, hormigón de escoria, etc.).
2. Aislamiento a granel (arcilla expandida, vermiculita expandida o perlita, escoria granulada, etc.).
3. Plancha y rollo (lana mineral, poliestireno expandido, espuma de vidrio, etc.).

La elección del aislamiento depende de la elección de la construcción del piso, en particular, su cobertura..

Impermeabilización

Se requiere impermeabilización para pisos sobre una base de suelo:

• para protegerlo del agua subterránea;
• para proteger el aislante térmico de la humedad de la superficie del revestimiento.

Debe ser continuo en todo el piso. El número de capas depende del tipo de impermeabilización:

• para masillas bituminosas y de betún-polímero, morteros de cemento, materiales en rollo de betún pegados a masillas bituminosas, al menos 2 capas;
• para betún superpuesto, autoadhesivo, materiales en rollo de polímero – al menos 1 capa.

La superficie de la impermeabilización bituminosa se prepara antes de aplicar capas intermedias, soleras, recubrimientos con un aglutinante de cemento, rociando con arena con un tamaño de partícula de 1,5 a 5 mm. También puede usar un impermeabilizante en rollo listo para usar con apósito de superficie..

Además de los materiales impermeabilizantes en rollo, se utiliza aislamiento a granel, que impregna la capa preparatoria de piedra triturada a granel (grava) con betún. Se utiliza como hormigón asfáltico impermeabilizante, así como membranas de polietileno perfilado laminado. Es importante que la impermeabilización del suelo en el suelo se combine con la impermeabilización de los cimientos así como de las paredes..

Revestimiento

La superficie del piso limpio debe ser antideslizante, segura en su composición, resistente al desgaste, ignífuga y uniforme. La última condición se verifica por el tamaño del espacio entre el riel de control de dos metros y la superficie del piso:

• de tablas, parquet, linóleo, pisos de masilla polimérica – 2 mm;
• suelos de hormigón, xileno, cerámica, gres porcelánico – 4 mm.

Se permiten huecos para revestimiento de piezas:

• entre los tablones del suelo de tablones – 1 mm;
• entre las tablas del piso de parquet – 0.5 mm;
• entre los tablones de una pieza de suelo de parquet – 0,3 mm.

Para alfombras, no se permiten espacios entre los paneles a unir. Para pisos de baldosas y bloques, el ancho de las costuras no se toma más de 6 mm, si las baldosas se colocan manualmente en la capa.

Los adhesivos para unir el revestimiento al sustrato deben cumplir con los requisitos de resistencia al desprendimiento del material de revestimiento con la capa anterior. El grosor de la capa intermedia también está estandarizado..

Piso con subterraneo. Su composición y estructura

Un ejemplo de planta baja es un piso subterráneo. Sobre una base de suelo compactado, se instalan postes hechos de ladrillos de hormigón o arcilla. Su tamaño en el plano es de 25×25 cm. El grado del ladrillo se toma al menos 75, el grado del mortero es al menos 10.

Para postes de hormigón para troncos de hormigón, se utilizan grados de al menos 75. La distancia entre los ejes de los postes con una carga no superior a 400 kg / m², es 1.1-1.4 m.

La altura desde el suelo hasta el subsuelo en el subsuelo no debe exceder los 250 mm. Se colocan 2 capas de impermeabilización en rollo sobre postes de ladrillo.

Para determinar el tamaño del retraso, es necesario considerar:

• tramo (distancia entre soportes a lo largo del eje);
• el espesor del aislamiento;
• la altura de las barras craneales;
• el espesor del contrapiso;
• el espacio entre el piso limpio y el borde superior del aislamiento – mín. 3 cm.

1 – haz; 2 – barra craneal; 3 – suelo rugoso; 4, 6 – barrera de vapor; 5 – aislamiento térmico; 7 – tabla de piso

El tamaño de las barras craneales es de 40×40 mm. Se puede usar una tabla de lana mineral como calentador. Los materiales en rollo (bituminosos, polímeros o polímero-betún) se utilizan para la impermeabilización. Todos los elementos del suelo de madera deben ser antisépticos..