Cómo instalar una escalera entre niveles con sus propias manos.

El contenido del artículo

• Instalación de escalones en un «paso de pato» en una cuerda de arco
• Instalación de pasamanos y vallas
• Pintura decorativa del marco de metal.
• Cómo y de qué hacer escalones de madera en el «paso de pato».
• Cómo realizar económicamente pasos sinuosos
• Acabado transparente de peldaños de madera: tecnología y elección de barniz.
• Instalación de piezas de madera en un marco de metal.
• Conclusión

Una escalera elegante y hermosa es siempre una decoración de interiores. Sin embargo, una escalera elaborada en un interior minimalista no se verá bien, ya que atraerá demasiada atención sobre sí misma. Pero la escalera entre niveles no debería ser el centro del universo del hogar. Hay muchos otros elementos decorativos que deberían ser admirables. Proporcionar correctamente el estilo de decoración de una escalera con todos los demás elementos es una tarea digna del desempeño del diseño original. En el ejemplo con una escalera de metal en una cuerda de arco con dos escalones sinuosos y un «escalón de pato» de nueve grados, el diseño comienza con la instalación de los marcos de estos escalones en la cuerda del arco..

Instalación de escalones en un «paso de pato» en una cuerda de arco

El lugar problemático de la escalera en una cuerda es la fijación del marco del escalón al kosour. Toda la carga que se produce cuando las personas se mueven por ella se aplica al centro, y la magnitud de la carga depende de la longitud del brazo de palanca formado por la pisada del escalón. Es decir, cuanto más lejos del centro de la escalera una persona pone su pie, mayor es el esfuerzo que se transfiere al punto de unión del escalón al larguero. Por tanto, es importante que este soporte sea lo más fiable posible. La conexión más fuerte de piezas metálicas es una junta soldada..

La foto 1 muestra que los marcos de los escalones en el «paso de pato» se alternan con lados estrechos y anchos. Para controlar la ubicación de los escalones entre sí durante la soldadura, puede usar una plomada, que es claramente visible en la foto 1. Es conveniente verificar el espacio entre el borde del escalón y la pendiente de la abertura utilizando la plomada fija en el borde de la abertura. Este espacio debe ser del orden de dos centímetros. Pero la posición horizontal de los escalones en dos planos (frontal – posterior e izquierda – derecha) debe comprobarse con un nivel de agua (foto 2).

Para no equivocarse al soldar, primero solo necesita cebar el marco del escalón en un punto y corregir su posición en el nivel. Y luego suelde el marco por completo. Las suturas deben aplicarse al máximo. A pesar de que cada milímetro de la costura soldada es capaz de transportar una carga de 50 kilogramos, es mejor asegurarse. Las escaleras deben ser seguras!

Después de que todos los escalones estén en su lugar y soldados de manera segura, debe limpiar las uniones de la escala y pintar sobre ellas con tierra. Ahora puede subir las escaleras. Pero esto no es suficiente. Para mayor comodidad y seguridad, no hay suficientes vallas y barandillas..

Instalación de pasamanos y vallas

Las vallas de seguridad y las barandillas en las escaleras cumplen no solo su propósito previsto: servir de soporte para las manos al subir y bajar, sino también una función decorativa. Hay muchos postes de barandilla, balaustres y barandillas confeccionados de una amplia variedad de materiales que se pueden utilizar con éxito para el autoensamblaje de las escaleras. En este ejemplo, los postes de la barandilla están hechos de tubería de 80 x 45 mm y los balaustres y barandillas están hechos de una tubería cuadrada con una sección de 20 x 20 mm..

El trabajo comienza con la preparación de balaustres y postes de barandilla. Los balaustres en este caso son piezas de un tubo cuadrado con una sección de 20 x 20 mm y una longitud de 1,1 m, y los postes de la barandilla son piezas de tubo de 80 x 45 mm con una longitud de 1,3 m. Después de cortar todos los espacios en blanco, puede proceder a la instalación de los balaustres comenzando desde los escalones inferiores. Los balaustres están clavados para soldar, colocados verticalmente a nivel y completamente escaldados a lo largo del perímetro de la base. Todo el proceso se muestra en las fotos 3 y 4..

La mayor dificultad es la instalación de pasamanos en los escalones sinuosos. Puedes simplificar la tarea abandonando las partes semicirculares, pero en este caso tendrás que hacer dos transiciones de un paso a otro. La foto 5 muestra claramente cómo marcar este difícil lugar..

La soldadura debe realizarse una a una. Primero, suelde la parte más baja de la barandilla, luego corte el exceso en su lugar y agarre la primera parte inclinada, luego la siguiente parte plana y la segunda parte inclinada. Como resultado, debería obtener, como se muestra en la foto 6. Puede redondear la barandilla en la entrada cortando un segmento de tubería recta en sectores y soldando. La parte del extremo debe amortiguarse soldando una placa cuadrada sobre ella. Después de soldar, queda moler las costuras y la parte redondeada está lista..

Las partes inclinadas de la barandilla se sueldan a balaustres precortados en un ángulo igual a la pendiente de las escaleras. En el lado de la abertura en el nivel superior, se instala una cerca, que se fija al piso con tornillos. La barandilla debe pasar por encima de los postes de la barandilla a la izquierda y a la derecha. En la foto 7 se muestra una vista superior general de las barandillas y las cercas. Después de soldar, debe pulir las costuras y puede proceder a pintar y barnizar..

Pintura decorativa del marco de metal.

La pintura comienza con el tratamiento anticorrosión, que se divide en tres etapas: desengrasado, eliminación de óxido e imprimación. El desengrasado se lleva a cabo con cualquier solvente orgánico en el que necesite humedecer un trapo y limpiar completamente todas las estructuras. Teniendo en cuenta que la mayoría de las barandillas y barandas están ubicadas verticalmente, es mejor utilizar un convertidor de gel para eliminar el óxido, que no se escurre de las superficies verticales, es económico y efectivo..

Consejo:Después del procesamiento con un convertidor de gel, las superficies deben desengrasarse nuevamente, ya que contiene sustancias que forman una capa cerosa sobre la superficie del metal..

La imprimación la realiza el fabricante recomendado del material de pintura y barniz que decida utilizar para la imprimación final. En este ejemplo, el acabado se realizará con esmalte martillo Hammerite, que no tiene nada en contra de la imprimación doméstica GF-21. La imprimación debe aplicarse a la superficie seca después del tratamiento con el convertidor..

Un día después de aplicar la capa de imprimación, puede proceder a la pintura decorativa del marco. La foto 8 muestra un frasco con esmalte de martillo, que cubrirá el marco de la escalera. A pesar de que todas las pinturas para metal de la empresa inglesa Hammerite Products Ltd, que forma parte de la empresa química internacional ICI desde 1998, están diseñadas para aplicarse sobre óxido, es mejor realizar una gama completa de medidas de protección anticorrosión. Incluso a pesar del hecho de que la escalera entre niveles funciona en interiores. En este caso, la pintura se deposita sin goteos, su textura es más agradable al tacto y se ve más atractiva..

La principal diferencia entre el esmalte de martillo Hammerayt y otros esmaltes de una clase similar es que no necesita secado térmico. Basta con aplicar el esmalte en dos capas con un pincel ordinario con un intervalo de aplicación de al menos tres horas y listo: un revestimiento decorativo de alta calidad, resistente a todo tipo de impactos, incluidos los golpes de martillo, ¡listo! Pero el esmalte de martillo gana fuerza durante unos diez días. Por lo tanto, no debe verificar su fuerza durante este período. Las fotos 9-11 muestran vistas del marco de la escalera, pintado con esmalte de martillo Hammerayt.

Consejos:No aplique el esmalte de una vez en una capa gruesa con la esperanza de terminar el trabajo antes. A pesar de que la pintura tiene una consistencia gelatinosa, con una capa gruesa, puede fluir por su propio peso. Es mejor aplicar dos manos finas, que se depositan muy bien y se secan rápidamente, sin formar gotas y flacidez..

Al aplicar la primera capa de esmalte, deja un camino en el centro de la escalera para que puedas usarlo mientras se seca la pintura. La práctica demuestra que no debe confiar en los fabricantes de pintura que prometen que sus productos se secan muy rápido. El esmalte de esta marca, por ejemplo, se secó hasta el punto en que dejó de pegarse a los zapatos, en un día en lugar de un par de horas, como dice el folleto publicitario..

Después de que la segunda capa de esmalte esté completamente seca, puede comenzar a hacer y decorar escalones de madera..

Cómo y de qué hacer escalones de madera en el «paso de pato».

No cabe duda de que el mejor material para los peldaños de la escalera interior entre niveles es la madera. Es cálido al tacto, es agradable caminar descalzo, la madera tiene una textura hermosa y se adapta a cualquier estilo de interior. Pero la madera tiene sus inconvenientes. El principal es la deformación cuando cambia la humedad en la habitación. Por lo tanto, no debe intentar dar un paso en el «paso de pato» desde una tabla sólida. Tal paso está condenado al fracaso. Además del hecho de que se dobla, se puede romper fácilmente en la curva..

Hace mucho tiempo que se inventó una salida a esta situación. Durante muchos siglos, el tablero de bloques con pegamento tipo ha sido la base de los muebles más confiables. No se deforma, ya que está pegado a partir de piezas estrechas de madera, encajadas con precisión entre sí. La dirección de la veta de la madera en el blockboard varía de una tira a otra. La resistencia de la placa es muy alta, ya que las tiras estrechas, cohesivas con pegamento, son como ramitas en una escoba, cada una de las cuales se rompe fácilmente individualmente, pero tan pronto como se atan, toda la estructura se vuelve muy fuerte..

Pero para hacer un blockboard, se requieren equipos especiales, material bien seco y ciertas habilidades. Por lo tanto, para los pasos, es mejor comprar una estufa preparada en la tienda. Hoy en día, en casi todos los hipermercados de construcción se pueden encontrar complementos para escaleras. Incluyendo espacios en blanco de paso. Una muestra de dicho blanco se muestra en la foto 12..

Este detalle mide 1 metro de largo por 30 cm de ancho y tiene un grosor de 40 mm. El precio de este paso en blanco, hecho de pino, es de unos 12 dólares. Para realizar todos los escalones de la escalera utilizados como ejemplo, solo se requieren siete espacios en blanco estándar de las dimensiones indicadas. Además, se necesitarán los siguientes materiales y herramientas para fabricar peldaños y enrolladores de pato de madera:

• Hojas de sierra de calar diseñadas para cortes limpios en piezas de madera gruesas (por ejemplo, Bosch T234X);
• Papel de lija o redes de lijado (por metro grueso y fino);
• Barniz de parquet sobre base de poliuretano para acabado transparente de escalones;
• Pincel de barniz de 75 mm de ancho;
• Diluyente para la limpieza de manos y manos después de trabajar con barniz;
• Abrazadera para piezas de solado de 0 a 800 mm;
• Pegamento epoxi 50 ml;
• Rompecabezas;
• Whatman para plantillas de bobinadoras;
• Lápiz, cuadrado, cinta métrica, nivel de agua.

Primero, necesita hacer e instalar nueve pasos en un «paso de pato». Esto requerirá 5 espacios en blanco. De cada espacio en blanco, puede hacer dos pasos rizados. El marcado debe realizarse una sola vez, como se muestra en la foto 13. Los pasos restantes se marcan utilizando el primero como plantilla (foto 14).

Cada paso debe ajustarse cuidadosamente en su lugar y numerarse para no confundirse más tarde. El proceso de montaje se muestra en la foto 15, y los pasos terminados destinados al acabado transparente se muestran en la foto 16. Se cortan ranuras para balaustres. Debe anotar números con un lápiz en la parte posterior de cada paso, para que luego no se queden accidentalmente en la parte frontal debajo de una capa de barniz..

Cómo realizar económicamente pasos sinuosos

Los enrolladores son muy diferentes a los rizados. Son más grandes y su forma es mucho más compleja. Por lo tanto, vale la pena detenerse con más detalle en la tecnología de su fabricación..

Primero, debe copiar la forma de los pasos en una plantilla de papel. Para hacer esto, debe colocar una hoja de papel Whatman de un tamaño adecuado en el lugar correspondiente del marco de cada uno de los dos pasos de la bobinadora, dibujar el contorno del paso en papel, incluidas las ubicaciones de los postes de la cerca, y cortar un patrón de papel con unas tijeras. Luego debe colocarse en el marco y una vez más se verifica su precisión, cortando el papel en los lugares correctos si es necesario. Este proceso se muestra en la foto 17..

Cuando el papel repite exactamente los contornos de la bobinadora, podemos asumir que el patrón está listo y ahora debe transferirlo a un trozo de madera..

Para obtener un «espacio en blanco» de un tamaño adecuado para la futura bobinadora, es necesario pegar uno de los espacios en blanco de fábrica y el resto del último paso calculado. Primero, las piezas se fabrican para que se ajusten sin pegamento. Sobre ellos se coloca un patrón y se ajustan las piezas de trabajo para que salga el mínimo desperdicio de material (foto 18). Después de encontrar la mejor opción, debe delinear el patrón con un lápiz y pegar las partes con pegamento epoxi. Este proceso se muestra en las Fotos 19-20. El pegamento moderno a base de epoxi fragua muy rápidamente. Por tanto, es importante diluir el pegamento con un pequeño margen y aplicarlo en una de las partes con una espátula dentada disponible en el kit que se muestra en la foto 19..

El pegamento debe aplicarse en un minuto después de mezclar los componentes y al minuto siguiente conectar las piezas y apretar con una abrazadera, como se muestra en la foto 20. En cinco minutos el pegamento fraguará y en una hora se puede quitar la abrazadera. Las piezas estarán conectadas de forma segura, y todo lo que queda es cortar el paso de la bobinadora, que se muestra en la foto 21, con una sierra de calar, que se muestra en la foto 21. Cuando se ajusta, por regla general, cae inmediatamente en su lugar.

Se debe repetir la misma secuencia de operaciones para hacer el segundo bobinado. Luego puede pasar al acabado transparente de los pasos. Los ahorros con este método de fabricación de bobinadoras son obvios. Para hacerlos a partir de espacios en blanco sólidos cuadrados, deberá pagar $ 70 (cada pieza cuadrada de 1 x 1 m cuesta un promedio de $ 35), y un tercio de la madera se desperdiciará. Si pega las piezas usted mismo, los costos serán de solo $ 27, incluido el pegamento, y prácticamente no habrá desperdicio..

Acabado transparente de peldaños de madera: tecnología y elección de barniz.

Sin duda, la escalera es uno de los lugares más transitables de la casa. Los escalones están sujetos a cargas de abrasión muy elevadas. Por lo tanto, su revestimiento no solo debe servir para decorar el interior, sino también ser una protección confiable del árbol..

Tradicionalmente, se considera que el mejor barniz para madera, que experimenta cargas de tráfico elevadas, es el barniz de parquet. Y los diseños más modernos deben tener una base de poliuretano. Este polímero es muy duradero y resistente a la abrasión. La laca para escaleras debe ser fácil de aplicar con un pincel, secarse rápidamente y dar un acabado suave y uniforme..

La foto 22 muestra un barniz para parquet y madera de Dufa. Es monocomponente, toxitrópico, contiene poliuretano, se seca lo suficientemente rápido (unas 3 horas entre capas), hay un barniz brillante, semibrillante y mate. Además, este barniz está teñido. Puede seleccionarse entre más de una docena de tonos que imitan especies de madera valiosas. En este ejemplo, se utiliza un barniz de pino..

Pincel para este barniz de Color Expert, 70 mm de ancho. La elección del cepillo es importante ya que un cepillo de mala calidad dejará cerdas, vetas y rayas en la superficie. La foto 23 muestra el momento de trabajar con barniz. La primera capa de barniz debe aplicarse «a lo largo de la madera», es decir, a lo largo de la veta. Debe ser delgado. Después de todo, después del secado, la primera capa de barniz debe lijarse con papel de lija fino o una malla. Así es como eliminan la pelusa de la madera (las fibras de madera más pequeñas que no se separaron de la base durante el pulido).

Después de lijar, enjuague los pasos con un solvente. La siguiente capa de barniz se aplica sobre la primera. Y la tercera capa está nuevamente a lo largo de las fibras. La tercera capa es final.

Consejo:para que el cepillo no se seque, pero para no lavarlo cada vez con disolvente, envuélvalo bien en film transparente.

Cada vez, los peldaños cubiertos con barniz deben dejarse secar, boca arriba (foto 24).

Después de que todos los escalones de las escaleras estén barnizados tres veces y completamente secos, puede continuar con su instalación en un marco de metal. El poliuretano, que forma parte del barniz, gana fuerza durante dos semanas. Todo este tiempo, es imposible hacer una limpieza húmeda de la escalera y someterla a cargas intensas..

Instalación de piezas de madera en un marco de metal.

La tecnología para montar escalones de madera en un marco de metal es simple. Primero debe perforar agujeros en cada marco para tornillos. Debe haber entre 10 y 12 de ellos por cada escalón de madera. Luego, con un taladro de mayor diámetro, avellane desde la parte trasera de la escalera, como se muestra en la foto 25.

Para que los escalones no crujen con el tiempo y no se aflojen durante el funcionamiento, deben instalarse adicionalmente en silicona. Se aplica silicona a la superficie superior del marco antes de instalar el escalón en su lugar. Lo mejor es usar silicona incolora. Este momento se muestra en la foto 26.

Inmediatamente después de montar el escalón en su lugar, se debe atornillar con tornillos autorroscantes para madera de longitud adecuada en la parte posterior del marco con un destornillador (foto 27).

Las fotos 28-30 muestran vistas de las escaleras después de instalar escalones de madera desde diferentes ángulos..

Conclusión

Por supuesto, este modelo de escalera no se puede recomendar como una panacea para todos los problemas y la salvación en una situación difícil. Cuánta gente, tantos gustos y opiniones. Una escalera interna entre niveles no puede ser un artículo doméstico banal para alguien, y luego la gente recurre a profesionales. Y para alguien, el factor decisivo a favor de la autoproducción y la instalación será el precio. El costo de una escalera entre niveles en un marco de metal presentado en esta serie de artículos es de 11330 rublos. De ellos:

• Metal – 6000 rublos;
• Pasos en blanco – 3000 rublos;
• Suelo, convertidor de óxido, electrodos, discos, solvente – 1000 rublos;
• Esmalte martillo de pintura de metal Hammerayt – 600 rublos;
• Barniz de poliuretano para madera y parquet – 400 rublos;
• Hardware – 200 rublos;
• Silicona – 130 rublos.

De acuerdo, el precio tentador de una estructura tan compleja como una escalera, y lo más importante, que ya se ha instalado y está funcionando para el propósito previsto, ¿no es esta una razón para ponerse manos a la obra??