Cómo colocar paredes a partir de bloques de silicato de gas.

El contenido del artículo

• Margen
• Mampostería de bloques
• Lugares de aberturas de puertas y ventanas
• Cinturón monolítico
• Particiones

Los bloques de silicato de gas (bloques de hormigón celular) hoy en día, como material, son los más populares en la construcción debido a las siguientes ventajas obvias: baja conductividad térmica, peso específico relativamente bajo, facilidad de instalación y procesamiento. No requieren preparación adicional para el acabado. Aquellos. Puede enlucir tanto el exterior como el interior directamente a lo largo del bloque, sin utilizar ningún material adicional, sin incluir los costes adicionales..

Para colocar bloques, necesitará las siguientes herramientas: una paleta-espátula con dientes (es mejor elegir un tamaño de diente dentro de 4-5 mm), un martillo de goma, un taladro mezclador con una boquilla para remover pegamento, una sierra de bloque, un nivel.

Margen

Lo primero para empezar es el marcado de futuras paredes. Es necesario elegir las 4 esquinas principales de la futura casa y marcarlas, asegúrese de verificar la igualdad de las diagonales. Un requisito previo es que los bloques sobresalgan al menos 5 cm con respecto a la base o el sótano, un error común es colocar bloques en el mismo plano con la base. Esto se hace para excluir la entrada y filtración de humedad que, que fluye de las paredes, cae directamente sobre la junta entre la pared y la base. Para tirar del hilo en las esquinas (es mejor tomar un hilo de seda fino), puede usar barras de madera con clavos clavados en ellas, clavándolas bien en el suelo a una profundidad de 20-30 cm. Es mejor alinear finalmente en las esquinas con dos espaciadores para cada barra, tirando gradualmente » »Llevarlos a la posición deseada del hilo.

Mampostería de bloques

Una vez hecho el marcado, comienzan a colocar la primera fila de bloques. Asegúrese de usar un fieltro reforzado para techos como impermeabilización, que debe doblarse por la mitad. Encaja directamente debajo de la primera fila de bloques. Después de colocar el material del techo a lo largo de todo el perímetro de las paredes marcadas, proceda a colocar los bloques. El mortero se mezcla en la siguiente proporción: cemento / arena sembrada, como 1: 4. La solución debe estar prácticamente seca (es importante no flotar), de lo contrario no podrás alinear el bloque, porque se hundirá constantemente bajo su peso en una solución «blanda». Para cada bloque, haga dos «pistas» de la solución a lo largo de cada borde del bloque, de unos 5 cm de altura; esto es óptimo para nivelar el bloque..

Al aplicar el mortero, deje una «línea de aire» entre las perlas de adhesivo. Este método es un excelente aislamiento térmico adicional para las paredes de la casa..

Con ligeros golpes de un martillo de goma, coloque el bloque en un plano horizontal. Inicialmente, debe establecer 4 bloques de esquina de soporte: este es el proceso que requiere más tiempo y requiere atención y diligencia. La «curvatura» de sus futuras paredes depende de la instalación de estos cuatro bloques en un 50%. Además, tirando del hilo entre los bloques de soporte, todos los bloques en línea se pueden colocar sobre el mortero y se lubrican con un pegamento especial para bloques de silicato de gas. En cuanto a la elección del pegamento, recomiendo el pegamento muy bien probado «Zabudova», tiene la mejor relación precio / calidad, además, sus propiedades de aislamiento térmico están en un alto nivel. Para cortar bloques, debe usar una sierra para metales en bloques de silicato de gas con puntas victoriosas. Hay dos tipos de sierras para metales por dientes: sierras con puntas victoriosas «para cada diente» y «a través del diente». En términos de precio, difieren en un 10-15%, pero en términos de facilidad de operación y calidad de aserrado, el primero es mucho mejor, además, es mucho más conveniente para aserrarlo. La opción más óptima en términos de precio / calidad hoy en día es una sierra Vorel. El nivel del edificio no se usa más de 80 cm, ya que el tamaño de un bloque de pared ordinario es de 625 (600) mm por 400 mm. El plano horizontal del bloque se verifica de la siguiente manera: colocando el nivel a lo largo de la diagonal del bloque en dos posiciones; y nivelar la pared, a lo largo de un hilo apretado. El pegamento se diluye con agua y se agita con una batidora hasta que tenga una consistencia similar a la crema agria. Aplicar el adhesivo en dos tiras a lo largo de los bordes del bloque con una llana dentada de 15 cm. En el centro, debe haber una pequeña tira sin pegamento. Con este método de aplicación, será más conveniente nivelar el bloque por nivel, y el espacio de aire entre los bloques mejorará el rendimiento térmico de la pared, porque el «cuello de botella» de la pérdida de calor a través de las paredes son solo las costuras adhesivas. Es preferible mojar los bloques con agua en los lugares de aplicación posterior de pegamento, porque el bloque de silicato de gas absorbe muy bien la humedad. Y si el pegamento se aplica a un bloque seco, se seca inmediatamente, lo que afecta negativamente las características de la unión entre pegamento.

El bloque se alinea inmediatamente en el plano horizontal, y después de eso, con 2-3 golpes al final del bloque, se presiona contra la fila anterior de bloques..

Aplique una ligera presión al golpear el bloque; los bloques se desmoronan fácilmente.

Al colocar la segunda fila de bloques y las siguientes, es imperativo utilizar el enlace de bloques, es decir, la siguiente fila debe ir con un desplazamiento de bloque de al menos 15-20 cm con respecto a la anterior. También debe controlar el apósito en las juntas de los muros de carga..

El material para techos se coloca a lo largo del perímetro de toda la casa debajo de la primera fila. Es importante que el borde del material del techo sobresalga de 10 a 15 centímetros, como se muestra en la foto. También deje un margen de 10 cm entre las láminas de material para techos..

Lugares de aberturas de puertas y ventanas

Las aberturas de las ventanas comienzan en el nivel de la cuarta fila (a una altura de 100 cm). Posteriormente (teniendo en cuenta la regla y el aislamiento en el piso), la altura de la ventana será de aproximadamente 80 – 85 cm. El nivel superior de las aberturas de las ventanas está al nivel de 10 u 11 filas, dependiendo de la altura del techo. Pero la distancia desde la abertura hasta el techo no debe exceder los 35 cm (sin embargo, estos no son códigos de construcción, sino más estéticos). Las puertas deben terminar al nivel de la 9ª fila, que corresponde a una altura de 225 cm. Después de llenar los contrapisos y colocar el aislamiento, la altura de las aberturas será de 210 a 215 cm. Los dinteles deben instalarse sobre todas las aberturas. Hay dos métodos principales para hacer esto. El primero, el más sencillo, es la instalación de un mamparo prefabricado de hormigón armado prefabricado. Pero aquí hay trampas, hay varias. En primer lugar, el hormigón armado tiene una conductividad térmica muy alta, como resultado de lo cual dicho mamparo se congelará en invierno, y las consecuencias y conclusiones de esto son obvias. Por lo tanto, aquí se requerirán trabajos y costos adicionales para el aislamiento térmico de dicho mamparo. En segundo lugar, a veces es muy difícil encontrar un dintel de su tamaño exacto debajo de la abertura, tanto en largo como en ancho. En tercer lugar, el costo de los productos de fábrica y la entrega al sitio de construcción eventualmente se suma a una gran cantidad. La mejor opción es hacer un dintel monolítico por tu cuenta. En términos de costos laborales, este método incluso gana sobre el anterior. Para hacer esto, comience instalando espaciadores debajo del futuro puente, y se pueden clavar a los bloques con clavos comunes (120 mo 150 m).

Es imperativo reforzar el dintel monolítico desde abajo, como se muestra en la foto. Mantenga el cierre durante al menos un mes.

Es importante configurar las guías estrictamente de acuerdo con el nivel de la fila anterior de bloques. A continuación, preparar el encofrado fijo para el futuro dintel, en este caso serán bloques con huecos aserrados. El ancho y la altura del hueco deben ser de 20 por 15 cm, respectivamente. Es necesario cortar con una ligera extensión hasta la base del bloque (esto se hace para evitar que el bloque se salga del propio dintel monolítico). Luego, los bloques de bandeja terminados, obtenidos de esta manera, se instalan en espaciadores, como en otros lugares, untando los bloques con pegamento. Un punto importante es que el bloque del canal debe estar al menos 20 cm sobre la pared de apoyo. Esto excluirá la formación de grietas y astillas en la pared, así como el hundimiento del dintel..

Vista superior de un dintel de fabricación propia.

Se vierte concreto de grado M200 y superior en la bandeja terminada (la proporción de la composición de piedra triturada / arena / cemento es 3: 1.5: 1). Al final, el refuerzo (2-3 piezas con un diámetro de 10 mm o 12 mm) se coloca en concreto lo más bajo posible a la base del bloque, porque la carga de rotura es máxima precisamente en la parte inferior. Es necesario soportar los dinteles vertidos de esta manera durante un mes, pero esto no significa que no se pueda continuar la colocación de bloques. Durante el mes, no se permite la carga en los dinteles asociados con la colocación de losas de piso, la instalación de columnas, vigas.

Cinturón monolítico

Después de colocar la última fila de bloques, se debe verter un cinturón monolítico de hormigón armado sin falta. Con un grosor de bloque de 400-500 mm (y no se permite un grosor menor según SNiP para aislamiento térmico), las dimensiones de la correa deben ser de al menos 20 x 15 cm. No se permite llenar la correa en todo el ancho del bloque; se debe organizar el aislamiento térmico. Hay dos formas más óptimas: 1) use el bloque de silicato de gas como aislante térmico, 2) use penoplex o poliestireno expandido como aislante térmico (en la vida cotidiana, espuma). El primer método es más práctico debido al hecho de que el silicato de gas es un orden de magnitud más fuerte que el poliestireno y la espuma de poliestireno, y al usarlo, no es necesario instalar el encofrado, porque los propios bloques serán una especie de encofrado permanente.

Considere el primer caso: Se cortan dos tipos de piezas a partir de bloques: la primera de 15 x 15 cm, la segunda de 5 x 15 cm (con una altura de cinta de 15 cm). Se hace de la siguiente manera: desde el lado de la calle, coloque piezas de 15 x 15 cm, y desde el lado de la futura habitación – 5 x 15 cm. El resultado es un hueco con dimensiones de 20 x 15 cm. En este estado, se debe dejar secar la cola durante 2-3 días para evitar que los bloques revienten durante el vertido del hormigón. Este tipo de encofrado permanente debe realizarse en todos los muros de carga..

Después de 2-3 días, comienza a colocar el refuerzo alrededor de todo el perímetro del cinturón. Basta con colocar refuerzo con un diámetro de 8-12 mm en dos filas. Vierta hormigón de una marca de al menos 200M (la proporción de proporciones ya se describió anteriormente) y viértalo alrededor de todo el perímetro. Es muy importante hacer el cinturón en un día, porque El endurecimiento del hormigón no está permitido debido a que pueden aparecer grietas en las juntas con el tiempo debido a la carga..

Más adelante en este cinturón, puede colocar losas de piso o usar otro método de superposición de piso. De la misma forma, se realiza un cinturón monolítico alrededor de todo el perímetro y bajo el techo..

Particiones

Las particiones dentro de la casa se hacen, por regla general, a partir de bloques con un grosor de 100-200 mm, según el propósito de las instalaciones, así como los parámetros y requisitos deseados de aislamiento térmico y acústico. No es necesario hacer un cinturón monolítico para tales muros, ya que no están sujetos a cargas pesadas como las que soportan cargas. Es imperativo que estén amarrados con muros de carga. Para ello, se suelen utilizar piezas de refuerzo, de unos 20-25 cm de longitud, que se introducen en el muro de carga la mitad de su longitud. Luego se delinea el lugar de entrada del refuerzo en el bloque, que posteriormente será atracado con el muro de carga. En el bloque, se perfora un orificio para el refuerzo de 2-3 cm más largo que su longitud para evitar que se parta, y el bloque se empuja sobre el refuerzo, todas las juntas se recubren previamente con pegamento. Aquí también debe recordar usar un vendaje entre las filas. Se puede usar espuma de construcción regular para atar particiones con losas de techo. Es aconsejable espumarlo en todo el ancho de la pared, pasando primero por un lado de la pared y luego por el otro. Después de que la espuma se seque, se recorta al nivel de la pared con un cuchillo de oficina común. El espacio entre el bloque y el techo no debe ser superior a 1-2 cm debido a las débiles propiedades de compresión / rotura de la espuma. De lo contrario, el método de colocación de tabiques es idéntico al de colocación de bloques en muros de carga..

El tabique portante está formado por tacos, ya que sobre él se repartirá la carga de las losas del suelo.

En general, al observar todas las tecnologías y normas anteriores para colocar bloques de silicato de gas, puede evitar errores comunes que encuentran los constructores de casas sin experiencia al erigir paredes..