Construcción de un hangar a partir de estructuras metálicas: puntos clave

El contenido del artículo

• Sobre que base construir un hangar
• Cómo calcular y hacer arcos
• Cómo construir e instalar granjas
• Cómo y cómo enfundar el hangar

Le ofrecemos que se familiarice con las instrucciones que le permitirán construir un hangar, distribuyendo de manera óptima el dinero y el tiempo. Le informaremos sobre el diseño de las armaduras utilizadas, las principales etapas de construcción, los materiales, la tecnología de construcción y los principios generales para crear tales estructuras..

Sobre que base construir un hangar

Incluso si el hangar cubre un área significativa, sigue siendo una estructura liviana y no ejerce una presión significativa sobre el suelo. Pero debido a las peculiaridades de la configuración, no solo las cargas verticales, sino también laterales actúan sobre la base, especialmente si la estructura tiene un dispositivo arqueado..

A partir de la nieve acumulada en el techo, la carga aumenta de 2 a 2,5 veces, por lo que las bases de los arcos parecen «separarse». Si se echa un MZLF ordinario debajo del hangar, que es bastante aceptable según los estándares de carga, se torcerá hacia afuera. Esto no solo provoca una mayor movilidad del edificio, sino que con el tiempo conduce a la destrucción del hormigón armado..

Hay dos formas de compensar tales cargas:

1. Pilares de fundición (pilotes) con una profundidad de 1,7-2,2 my un grosor de 25-35 cm en la base de cada arco y un paquete de tapas con rejilla..
2. Un paquete de cinturones de cinta en el hangar con un paso de 3,5 a 5 metros..

El método óptimo se determina a partir de consideraciones de consumo de material, aquí el ancho del hangar es de vital importancia. Según las dimensiones de la sección del hangar en la parte inferior, determine qué más hormigón se utilizará para el vertido: pilares o varios cinturones blindados..

Sin embargo, la tarea no es particularmente aguda si el hangar se instala sobre una losa monolítica que sirve como piso para que los vehículos pesados ​​puedan atropellar. En este caso, las nervaduras se colocan a lo largo de las líneas de instalación de las cerchas arqueadas, el suelo se refuerza adicionalmente con nervaduras longitudinales cada 1,5–2,5 metros..

En cualquier caso, la cimentación debe formar un circuito cerrado alrededor del perímetro, evitando el flujo de agua de la precipitación en el interior. Esto es importante incluso si el piso está suelto. Al llenar los pilares, es imperativo asegurar la ligadura con el refuerzo de la rejilla, y el dispositivo de este último debe ir acompañado de la colocación de anclajes que sobresalgan 20-25 cm para sujetar las cerchas..

La cimentación está necesariamente rodeada por un área ciega; cuando se vierte en concreto, se sumergen las tuberías de fibrocemento que están sueltas a lo largo, que sirven como canalones para la salida de la lluvia y el agua derretida. También se recomienda realizar trabajos en la instalación del piso, excavación e instalación de pozos de inspección y sótanos antes de instalar el marco de metal..

Cómo calcular y hacer arcos

Por lo general, para la construcción de un hangar, los arcos se compran por adelantado. Pueden ser tanto partes antiguas del marco de invernaderos arqueados como estructuras metálicas especiales para uso directo. Los fabricantes ofrecen arcos de hangar con un ancho de 6 a 25 metros, así como todas las demás partes: postes, travesaños, refuerzos de conexión y listones..

Las granjas de este tamaño y complejidad a menudo son innecesarias en la construcción privada, y su entrega al sitio no siempre está justificada. Además, la tentación es grande de hacer arcos usted mismo con productos metálicos más asequibles. En este caso, no puede prescindir de un doblador de tubos de buena calidad, conocimientos básicos de materiales resistentes y experiencia en el trabajo con acero estructural. No se recomienda hacer arcos de forma independiente con una longitud de base de más de 9 metros, existe un alto riesgo de calcular incorrectamente la carga.

Los arcos tienen la forma de dos arcos que representan la mitad de un círculo completo o un tercio del mismo si la bóveda se instala en paredes de 1,5 a 2 metros de altura. Es más conveniente hacer trusses en segmentos, según la longitud del material laminado disponible, y luego soldarlos. Pero primero, debe determinar correctamente el cordón principal (la longitud de la base del arco) y los cordones intermedios (la base de cada segmento). Como referencia: la cuerda es la suma de los radios de corte multiplicada por el seno de la mitad del ángulo entre ellos..

Por ejemplo, tomemos un tercer arco con una cuerda principal de 6,5 metros. El ángulo completo del círculo es de 360 ​​°, su tercero es de 120 °, la mitad del tercero es de 60 °. Dividiendo la cuerda principal (6,5 m) por el seno de este ángulo (0,866), obtenemos el diámetro de todo el círculo ~ 750,5 cm y la longitud del círculo completo 23,58 m. Estamos interesados ​​en un tercio de esta longitud – 786 cm, es decir, con la moldura existente 4 m, sería razonable hacer un arco a partir de dos segmentos. Realizando los cálculos nuevamente en orden inverso, encontramos que para cada segmento con una longitud de arco de 393 cm (1/6 de un círculo) la cuerda será de 375 cm, esto significa que la tubería debe doblarse uniformemente en un arco hasta que la distancia entre sus bordes se vuelva igual a la longitud de la cuerda.

La cercha arqueada consta de dos arcos. El interior está calculado y fabricado de la misma manera, basta con restar el grosor de la cercha del radio del círculo. En una versión más simplificada, el arco interior tiene el mismo radio de curvatura, pero se acorta, por lo que el arco tiene un espesor variable, en la parte inferior es más estrecho y corresponde al valor estándar. ¿Cúal? Está determinada por la carga distribuida, el espesor de la tubería y el paso de la armadura. En general, para un ancho de base de 5 a 9 metros, la distancia mínima entre arcos aumentará de 17 a 35 cm, respectivamente..

La pregunta principal es: ¿de qué hacer las cerchas? Los tubos de acero se adaptan mejor a GOST 10704-91 (redondo) o GOST 8639-82 (cuadrado). El método de cálculo es bastante complicado y depende de las características regionales, aquí solo daremos valores aproximados con un coeficiente de confiabilidad suficientemente alto:

Ancho base	Espesor de la tubería	espesor de pared	Paso entre granjas
4,5 m	28 mm	2,2 milímetros	2,25 metros
6 m	32 mm	2,5 mm	2,1 metros
7.5 metros	32 mm	3 mm	1,7 m
9 m	51 mm	3,2 milímetros	2 m

Cómo construir e instalar granjas

Al hacer arcos, no es necesario adherirse a dimensiones estrictas, solo es importante que todos los segmentos sean iguales. Primero, para una unión confiable dentro de las tuberías, debe soldar en secciones cortas de tuberías, cuyo diámetro exterior corresponde al paso nominal de los arcos..

Además, los segmentos de los arcos exterior e interior deben colocarse en un área plana, en la que se colocan los topes de borde, una especie de plantilla. Cuando los arcos están ubicados a la distancia requerida entre sí, están conectados por puentes oblicuos ubicados en un ángulo de 45-60 ° al arco interno tangente y un paso de aproximadamente 40-60 cm. Los extremos superiores de los puentes no tienen que converger en el arco externo.

Como muestra la práctica, la instalación de estructuras metálicas con una base de hasta 9 metros es bastante realista de llevar a cabo por un equipo de 3-4 personas. Esto se hace así:

1. Se atan dos cordones a la parte superior de la finca, sueltos en ambas direcciones en cuatro extremos de 8-10 metros.
2. Dos personas sostienen las cerchas en la base y las fijan a las almohadillas de la base..
3. Dos más tiran del cable, levantando el truss verticalmente.
4. Los extremos opuestos del cable están atados como seguro con la expectativa de un pequeño bloqueo de la granja..

La fijación se puede hacer soldando o atornillando con refuerzos de chapa de acero soldados a los refuerzos incrustados. La forma más fácil de ajustar la verticalidad es mediante una plomada atada a la parte superior y un cordón estirado entre las bases de la armadura. Es conveniente fijar temporalmente todas las cerchas posteriores utilizando piezas angulares de longitud fija con «cuernos» de refuerzo soldados en los extremos..

Después de instalar las armaduras, se unen con una caja longitudinal, la mayoría de las veces hecha de una viga de madera, cuyo grosor es 15 mm más que el diámetro de las tuberías utilizadas. Primero, se atornillan a la madera piezas de acero en ángulo de 15 a 20 mm con una pared de 3 a 3,5 mm con tornillos autorroscantes. Luego, el ensamblaje de la caja se aplica horizontalmente a los arcos, agarre las esquinas, desenrosque la viga y escalde los soportes a fondo.

Cómo y cómo enfundar el hangar

La instalación del torneado longitudinal debe realizarse con un escalón que permita colocar láminas de revestimiento de los tamaños existentes, manteniendo una superposición de 15-20 cm. Una lámina perfilada podría servir como una buena opción para el revestimiento, pero casi no se dobla en la dirección longitudinal, por lo que es adecuada solo para grandes radios de arcos y solo con una disposición inclinada de refuerzos.

Para coser las partes frontales, la hoja perfilada es bastante aplicable si primero ensambla un marco transversal liviano debajo de ella, fijada a la base de la tira y al armazón arqueado extremo. Al mismo tiempo, las aberturas para el acristalamiento generalmente se hacen en la pared frontal trasera, y en la parte delantera, se instalan dos potentes postes de canal de acero para colgar la puerta..

El revestimiento de la bóveda debe realizarse de abajo hacia arriba con una chapa perfilada corrugada o una plancha de techo plana. Para una operación a largo plazo, el espesor del metal debe ser de al menos 0,7 mm, la capa galvanizada – 30 micrones o más. Las láminas de acero con recubrimiento de polímero son más confiables, pero su precio también es más alto. Al final del revestimiento, las dos últimas filas de hojas tienen una amplia superposición entre sí para que los bordes se ubiquen por debajo del nivel del punto superior del arco..

A lo largo de la parte superior del hangar, los soportes en forma de L emparejados con un revestimiento de arandelas anchas hechas de goma de la cámara se unen a las cerchas mediante pernos. Están destinados a la instalación de una pasarela, que le permitirá limpiar la nieve acumulada y realizar reparaciones menores.