Corcho líquido o sellador de corcho: características y precios

El contenido del artículo

• Composición y propiedades del sellador.
• Elección del fabricante
• Uso en sistemas de protección térmica
• Sellado de estructuras de edificios
• Acabado de suelos
• Sellado de juntas de ensamblaje
• Aplicación en sistemas de aislamiento acústico

Hace relativamente poco tiempo, ha aparecido un nuevo tipo de agregados plásticos en el mercado de materiales de construcción: selladores de corcho o corcho líquido. Es a ellos a quienes está dedicado nuestro programa educativo de hoy, que familiarizará a los lectores con las propiedades de este material, las características de elección y el alcance..

Composición y propiedades del sellador.

Las características prácticas de los selladores de corcho están determinadas por su relleno principal: las virutas de corcho, cuya proporción puede ser de hasta el 90%. Otro 5-7% del volumen está ocupado por ligantes poliméricos, el resto es agua, que es necesaria para darle a la composición la consistencia deseada..

Las cualidades de las materias primas utilizadas como rellenos determinan el comportamiento del sellador durante la operación. El corcho tiene firmeza y elasticidad, estas propiedades se conservan después del endurecimiento de la composición. Otras características más pronunciadas son la baja conductividad térmica, la baja gravedad específica, el respeto al medio ambiente y la resistencia al daño orgánico..

El comportamiento de la composición durante la aplicación y el alcance de su aplicación dependen de las propiedades del aglutinante polimérico. La mayoría de los fabricantes utilizan pegamento a base de poliacrilato como agente adhesivo para el granulado de corcho. Es una composición soluble en agua que no contiene ni libera sustancias volátiles cuando se solidifica. Los poliacrilatos tienen una excelente adherencia a la mayoría de los materiales de construcción y sus propiedades físicas son muy similares a las astillas de corcho. Al mismo tiempo, el aglutinante elimina desventajas del corcho como la higroscopicidad y la capacidad de descomponerse bajo la influencia de oxidantes y radiación ultravioleta..

Elección del fabricante

En el mercado de Rusia y los países de la CEI, el sellador de corcho o el corcho líquido están representados por varias marcas. ISOCORK y Bostik tienen el área de ventas más grande y también hay fabricantes menos conocidos. El costo varía de 250 a 300 rublos por 500 ml cuando se empaqueta en un tubo de plástico y puede llegar a 500 rublos cuando se entrega en tubos de jeringa. La elección del sellador de corcho en el mercado es significativamente menor que la del corcho líquido convencional. Estas composiciones no deben confundirse: se agregan estabilizadores y modificadores al yeso de corcho, que aumentan las propiedades operativas, pero tales sustancias reducen el respeto al medio ambiente del material..

Cabe señalar que la tecnología para la producción de sellador de corcho es simple y, por lo tanto, los productos de diferentes marcas no tienen diferencias significativas. La elección debe hacerse en función del costo del material y el volumen de embalaje, teniendo en cuenta las recomendaciones de los contratistas y el desarrollador del proyecto de construcción..

También hay una salvedad. Los poliacrilatos y las composiciones a base de ellos son capaces de perder sus propiedades con el tiempo, por lo tanto, cuanto menos sellador haya en el almacén, mejor. Vale la pena preguntarle al vendedor qué fabricante de su surtido tiene mayor demanda: este sellador se importa con más frecuencia, lo que significa que hay menos posibilidades de comprar un producto no líquido..

Uso en sistemas de protección térmica

Si se utiliza aglomerado de corcho como aislamiento, existen varios requisitos importantes para el proceso de instalación. El sellado de costuras es un paso obligatorio. En los sistemas de aislamiento ocultos, es necesario eliminar los puentes fríos y soplados garantizando la máxima uniformidad de capa. Si el material de corcho se utiliza como capa final o debajo del empapelado, es necesario eliminar las irregularidades en las juntas y ocultarlas visualmente..

El sellador de corcho hace frente a todas estas tareas a la perfección. Es bastante pegajoso y, cuando se fija al corte del tablero de corcho, forma una estructura casi monolítica. La plasticidad de la composición le permite llenar toda la cavidad de la articulación y alisar cuidadosamente la superficie. La mayoría de las series de estos selladores están disponibles con una tarjeta de color extendida y pueden teñirse fácilmente con concentrados de tinte dispersos..

El proceso de instalación consiste en aplicar o introducir una pequeña cantidad de sellador en la junta, presionar y alisar con una espátula elástica. Cuando se trabaja con materiales en rollo, es conveniente usar un sellador empaquetado en un tubo de polietileno: la composición se exprime en pequeñas porciones en una paleta, donde se le da el color y el tono deseados, luego la composición se presiona en la junta con movimientos ligeros de una espátula. Para sellar juntas en aglomerado negro, es conveniente utilizar selladores en tubos de jeringa: una boquilla delgada permite rellenar la costura desde la raíz misma, y ​​con la debida diligencia, sin excesos que necesiten ser removidos o alisados..

Sellado de estructuras de edificios

Las estructuras prefabricadas hechas de alambre aislado autoportante o paneles de hormigón armado tienen baja estabilidad y son propensas a fluctuaciones lineales estacionales. Es bastante difícil garantizar la estanqueidad de tales edificios: la mayoría de los agregados en tales condiciones pierden rápidamente sus cualidades. Entonces, la espuma de poliuretano más comúnmente utilizada para este propósito se vuelve quebradiza con el tiempo y se desmorona en pólvora. Los selladores duros, a su vez, no tienen suficiente elasticidad y forman grietas. El único material adecuado para tales fines son las masillas viscosas que no secan, pero no se ajustan del todo a las normas ambientales de construcción y son caras..

El sellador de corcho es muy adecuado como relleno para juntas, incluso para juntas. Con su ayuda, es posible lograr un sellado de muy alta calidad de los bordes de los paneles sándwich y la eliminación de puentes fríos en las uniones al marco. Los residentes de apartamentos en casas de paneles también pueden ser de gran utilidad en la próxima reparación para cortar las juntas entre los paneles y el techo y rellenarlas con sellador de corcho, que eliminará el ruido del aire, las corrientes de aire y bloqueará el paso de insectos de los apartamentos vecinos..

Sin embargo, el sellador de corcho no es muy adecuado para calafatear una casa de troncos utilizando la tecnología de «costura caliente». Con un riesgo mínimo, puede usarlo para casas establecidas de madera perfilada con clavijas de fijación de alta calidad. Sin embargo, en las cabañas de troncos, los giros y los desplazamientos lineales son demasiado grandes, mientras que el sellador de corcho no muestra suficiente elasticidad y adherencia a la madera húmeda..

Acabado de suelos

Al colocar linóleo, las juntas abiertas son muy populares: la ausencia de un alféizar tiene un efecto beneficioso tanto en la apariencia como en la seguridad. El sellado en frío con sellador de corcho se puede utilizar para rellenar una junta con patrón. Esto es especialmente beneficioso para linóleo grueso, donde el relleno de corcho puede ser la base de la junta para usar con un cordón de soldadura más delgado. El requisito más importante para una aplicación de este tipo es limpiar a fondo la junta con una aspiradora y desengrasarla con alcohol..

Utilizando la misma tecnología, es posible realizar un sellado muy tecnológico de la baldosa contigua al laminado o linóleo. Si el nivel del piso terminado se ajusta inicialmente a una superficie uniforme, este método demuestra una alta estética y durabilidad. La ductilidad de la junta es lo suficientemente alta como para compensar tanto la contracción como la deformación térmica del laminado y las vibraciones de las cargas pasantes. El mejor resultado se logra siempre que se haga una ranura en la junta de cola debajo del borde de la baldosa, luego la composición forma una cuña inversa que no se puede exprimir.

Al colocar revestimientos para pisos, el sellador de corcho es muy adecuado para sellar juntas de piso a pared. Tal sello no interfiere con las vibraciones lineales del piso, mientras que los pequeños insectos están bloqueados. Los beneficios de sellar un piso aislado con lana mineral son especialmente grandes: cuando el piso vibra, no hay flujo de aire que saque las pequeñas fibras de piedra de la cavidad..

Sellado de juntas de ensamblaje

La capacidad de fella (plug) para prevenir la propagación de vibraciones mecánicas es bien conocida. Esta propiedad es ampliamente utilizada en sistemas de protección contra el ruido, y aquí se vuelve a utilizar el sellador de corcho. El ejemplo más famoso es el dispositivo de expansión de brechas entre particiones y estructuras de capital. Llenarlos con un tapón de líquido elimina casi por completo el ruido en el aire y previene la proliferación de estructuras.

Además, debido a las propiedades elásticas del relleno de corcho, se reduce el impacto en la partición de las estructuras del edificio. Al instalar marcos debajo de la placa de yeso, el sellador se aplica al estante medio de los perfiles guía, preparado para la instalación. Esto le permite ajustar con mayor precisión la posición de sujeción y compensar los espacios de espesor variable. Las costuras de las particiones de contrafuerte hechas de hormigón celular o bloques de yeso se llenan después de que la mampostería se ha encogido de un tubo de jeringa, y la composición no tiene que aplicarse en toda la profundidad de la costura..

Aplicación en sistemas de aislamiento acústico

Las propiedades del granulado de corcho permiten utilizar selladores basados ​​en él para unir y pegar paneles fonoabsorbentes. Esto último también se ve facilitado por la alta adhesión del aglutinante acrílico a una amplia gama de materiales..

La alta densidad del sellador de corcho no elimina por completo el ruido de la construcción, sin embargo, no será superfluo usar el corcho al colocar el contrapiso o las tablas del piso. Una pequeña capa porosa evitará los chirridos entre las tablas del piso y las vigas, y también actuará como un amortiguador de ruido de impacto..

Los selladores de corcho también se utilizan en el aislamiento acústico de automóviles. El propósito es el mismo: sellar las juntas y fijar los bloques principales del relleno fonoabsorbente. El uso de relleno de corcho para la amortiguación de vibraciones está muy extendido: en los soportes de máquinas de mesa, pequeñas mesas de vibración, al instalar generadores de energía portátiles. El sellador de corcho también se puede utilizar para fabricar piezas mediante moldeo por inyección, lo que amplía la gama de posibilidades para el bricolaje..