Fachada ventilada: revestimiento de fibrocemento

El contenido del artículo

• Por qué un acabado así es valioso?
• Problemas de revestimiento de fibrocemento
• Accesorios, componentes, subsistema
• Sistema de aislamiento
• Características de instalación

A pesar de todas sus ventajas, el revestimiento de fibrocemento tiene una serie de cualidades que nos obligan a reconsiderar la conveniencia de su uso. Debe entenderse que este material tiene un entorno de aplicación limitado, persigue una gama limitada de objetivos, requiere atención al elegir e instalar.

Por qué un acabado así es valioso?

Como cualquier otro tipo de revestimiento, el fibrocemento (FCS) tiene un esquema de instalación simple, un sistema de sujeción oculto y se puede utilizar con mayor éxito en edificios con aislamiento ventilado externo. Sin embargo, el revestimiento de fibrocemento tiene varias ventajas sobre el revestimiento de metal y vinilo. De estos, el más significativo es el aspecto elegante y natural, que se cotiza en diferentes estilos. También a disposición del cliente hay varios esquemas de instalación con diferente apariencia..

Además, el atractivo del FCS se suma a:

1. Falta de efecto acústico.
2. Baja expansión térmica.
3. Alta resistencia.
4. Resistencia a la intemperie, FCS es sensible solo a la humectación prolongada.
5. Resistencia al agotamiento.
6. Larga vida útil.

El único argumento en contra es el costo del material, que es de 2 a 2,5 veces más alto que las marcas comunes de revestimiento de PVC de alta calidad. El subsistema FCS y los sujetadores son idénticos al revestimiento convencional tanto en tipo como en costo, pero el hardware (esquinas, extremos) costará en proporción a la diferencia de costo con plástico y metal..

Problemas de revestimiento de fibrocemento

El ámbito de aplicación del revestimiento de cemento no está limitado por las condiciones atmosféricas y no por las características estructurales del edificio. Básicamente, debe centrarse en la viabilidad económica de utilizar acabados caros. Al mismo costo, una casa de bloques y tablas cepilladas de pintura de fábrica costarán al menos 3-5 veces más barato y no serán muy inferiores en apariencia..

El FCS en sí es un material bastante moderno con un sistema de sujeción tecnológicamente avanzado. Si no hay contacto directo con el fabricante del revestimiento o un distribuidor acreditado, es mejor rechazar productos de dudosa calidad para evitar decepciones. Además, por varias razones, FTSS no es adecuado para soluciones temporales y tecnologías «mixtas». Solo instalación teniendo en cuenta los requisitos recomendados por el fabricante.

Al realizar un pedido de forma remota (que es cierto para la mayoría de los compradores provinciales), debe elegir cuidadosamente el transportista. FCS: el material es bastante frágil y durante el transporte, la carga y la descarga, es posible una gran cantidad de batalla. También debe recordarse que los paneles de fibrocemento no tienen manchas estructurales, pero el daño a la capa decorativa se puede reparar con masilla y compuesto de retoque..

Accesorios, componentes, subsistema

Uno de los momentos más agradables en la instalación de FTSS es la posibilidad de sujetar tanto mediante el método clásico, por analogía con el revestimiento de madera, como mediante abrazaderas y / o perfiles de conexión / esquina..

La mayoría de los fabricantes suministran bandejas perforadas (de ventilación) para el zócalo y las aberturas pintadas en el color del frente de las tablas; lo mismo se aplica al subsistema de soporte de perfil de aluminio patentado. De hecho, la tecnología permite el uso de elementos de rack de madera o galvanizados, pero en cualquier caso, se regula el paso máximo de su instalación (50-60 cm). Sujeto a estas reglas, el acabado, por regla general, no anula la garantía..

Esquema de instalación y elementos adicionales de revestimiento de fibrocemento: 1 – perfil de inicio; 2 – taco; 3 – perfil de esquina exterior; 4 – perfil de esquina interior; 5 – perfil de ventilación; 6 – perfil final

Los elementos del bastidor están sujetos a soportes de montaje o soportes. Se considera un requisito obligatorio proporcionar el espacio recomendado (20-30 mm) desde el aislamiento, las membranas de viento o la capa de soporte de las paredes. Por lo tanto, casi siempre tiene sentido complementar la caja con tiras distanciadoras. En el caso general, el procedimiento de instalación es el siguiente: primero, el sistema de soporte, luego la colocación de lana mineral, protección contra el viento y listones distanciadores. Pero las excepciones son posibles.

Sistema de aislamiento

FCS es el más adecuado para su uso en sistemas de fachada ventilada. Se trata de una forma bastante sencilla de realizar revestimientos exteriores, además, en cuanto al peso equipado, resulta mucho más rentable que el gres porcelánico y muchas láminas. La desventaja radica en el hecho de que, de acuerdo con la tecnología estándar, el acabado y la protección contra el calor se montan casi simultáneamente, lo que siempre está asociado con altas inversiones únicas de fondos y horas de trabajo..

A veces es necesario montar el sistema de soporte después del aislamiento. Por ejemplo, la lana mineral de alta densidad puede pasar uno o dos años bajo protección contra el viento sin causar daño, después de lo cual las manos alcanzan el acabado decorativo. En tales casos, es imperativo asegurarse de que las consolas del subsistema estén unidas directamente a la capa de carga de la pared. Es decir, corte el aislamiento, fije los soportes y luego llene los huecos con espuma o tiras de algodón. No será superfluo colocar un corte de un aislante delgado, por ejemplo, cinta PPE, debajo del soporte..

En los sistemas de fachada ventilada, no tiene sentido utilizar aislamiento de polímero, que restringe el paso del vapor a través de sí mismo y la capa de soporte de la pared. La tecnología de aislamiento térmico con materiales minerales está bien dominada y puede proporcionar una protección térmica equivalente con un ligero aumento de la capa de aislamiento térmico. Con un peso bajo del FCS, se permite utilizar soportes del subsistema suficientemente largos, respectivamente, el grosor del aislamiento puede alcanzar los 200-250 mm sin comprometer la resistencia de la fijación..

Se requiere protección contra el soplado, para esto se utilizan membranas permeables al vapor. A veces, cuando se instala sin superposición, es necesario tener en cuenta el efecto insignificante de la radiación ultravioleta en el parabrisas; en tales casos, se planea reemplazarlo en 15-20 años o se utilizan materiales basados ​​en fibra de vidrio. La barrera de vapor siempre se instala entre la pared y el aislamiento, su rendimiento está determinado por el cálculo de ingeniería térmica..

Características de instalación

El corte del material se puede hacer con una sierra para ladrillos o con una herramienta eléctrica con los elementos de corte adecuados. Aquí la única salvedad es que el corte con sierra para metales y sierra de calar se realiza desde el lado marginado, y en este último caso, también con la desconexión obligatoria del péndulo. Al cortar con sierras circulares y amoladoras angulares, la parte frontal, por el contrario, se gira hacia arriba.

La colocación del revestimiento comienza después de fijar el perfil perforado al que se unen los rieles de inicio. Su instalación se realiza inmediatamente a lo largo de todo el contorno del revestimiento; también se preinstalan perfiles de esquina asimétricos en las aberturas. El plano del acabado de la pared se rellena con tablas de abajo hacia arriba: ya sea con una superposición de unos 20–30 mm, o de un extremo a otro. Los extremos de las tablas exteriores se apoyan contra los lados de los perfiles de los bordes de las esquinas o están alineados entre sí con la instalación posterior del revestimiento..

Puede sujetar las tablas con abrazaderas para una ranura especial o con tornillos (clavos) a través del cuerpo, todo depende del tipo de revestimiento. Los sujetadores visibles deben ser de acero inoxidable o galvanizados para evitar rayas oxidadas. En este último caso no es necesario taladrar, pero la cabeza del sujetador debe estar empotrada de 1 a 1,5 mm para sellar las marcas de montaje. Es imperativo que el tablero se sujete a lo largo de los bordes y al menos en un punto a cada elemento de la estantería..

Las juntas de las tablas de la misma fila se encajan bien entre sí, socavando con una barra abrasiva. Con un diseño directo, la instalación se realiza secuencialmente a lo largo de filas verticales, mientras que al final del conjunto de una fila, el extremo común siempre se afila a lo largo de la línea común. Los bastidores sobre los que caen las juntas de las tablas se pegan total o parcialmente con una cinta protectora de goma. Se permite el acoplamiento con moldura oblicua en las esquinas. FTSS no requiere juntas de expansión hasta un cierto valor de la longitud de la fila (20-25 m) además de los espacios extremos de 2-3 mm en el borde del perfil de esquina.

La instalación se completa con la instalación de las extensiones superiores. Su fijación suele ser visible, pero se puede enmascarar en una ranura oculta o superposición decorativa, todo depende del fabricante del sistema. Durante la operación, el revestimiento se puede volver a pintar, generalmente la garantía de color es más corta que la vida útil y es de 7 a 10 años. La limpieza del revestimiento es posible tanto con la presión de agua limpia como con el uso de productos químicos especiales del fabricante, lo que le permite «refrescar» la apariencia..