Materiales para la fabricación de casas de troncos: troncos redondeados, vigas perfiladas, vigas encoladas.

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Nunca llegaremos a conocer a los autores de dos de los mayores inventos de nuestro tiempo: la rueda y la casa de madera. Probablemente, uno de ellos no lo fue, porque es bastante lógico: tomar y crear un refugio de la lluvia o el frío de los tallos de las plantas que crecen en abundancia alrededor. Es cierto que en Rusia, los arbustos, las hojas y las bardanas no ayudaron a sobrevivir al invierno y, por lo tanto, se creó una casa de troncos con paredes ahumadas. La estructura principal de una casa de madera es una casa de troncos, que se compone de troncos apilados horizontalmente: coronas. En las esquinas, los troncos están conectados por cortes. Los troncos de la casa de troncos están interconectados de tal manera que se garantizaría la protección de las esquinas del edificio contra la congelación. Para esto, los extremos de los troncos van más allá del borde de la casa de troncos..

Cuando se construye una casa de madera, se suele utilizar pino o abeto. En una casa de madera debidamente arreglada, hará calor en cualquier helada, porque al diseñar una casa de troncos, se coloca un calentador dentro de cada costura. Debido al ajuste apretado de los troncos entre sí, el calor en la casa permanece en cualquier helada. Esta tecnología fue desarrollada por nuestros ancestros lejanos y ha sobrevivido hasta nuestros días. Solo han cambiado los materiales de los que está hecho el marco. Anteriormente, utilizaban troncos triturados de árboles talados. Pero tales troncos tenían diferentes diámetros en la culata y en la parte superior, por lo tanto, aunque la culata y la cúspide se alternaban, el grosor de las coronas seguía siendo diferente. Debido a esto, las ranuras y elementos de las cerraduras resultaron ser diferentes, tuvieron que cortarse en su lugar, lo que aumentó la intensidad del trabajo y redujo la apariencia de las paredes. Además, los espacios entre los troncos seguían siendo grandes y debían martillarse con cuidado..

Ahora, esos troncos se utilizan raramente, donde el bosque está más cerca que la empresa de procesamiento de madera. Para un edificio residencial individual de madera moderno, se utilizan nuevos tipos de madera: troncos redondeados y madera perfilada encolada.

Tronco redondeado

Un tronco redondeado tiene la forma de un cilindro casi ideal, ya que se fabrica en máquinas especiales que muelen el tronco original a un diámetro determinado, después de lo cual se cortan ranuras de montaje y juntas de bloqueo en las esquinas. Estos cortes están mecanizados con precisión para garantizar un espacio mínimo durante el ensamblaje. Para la fabricación de troncos redondeados, la madera se usa después del secado forzado, mientras que el contenido de humedad del producto terminado no debe exceder el 12 por ciento..

Tronco redondeado

Los troncos redondeados se producen de dos formas. El primero es un método de procesamiento de materias primas en máquinas de tipo continuo. En este caso, el registro resultante repite todas las irregularidades y curvas que tenía antes del procesamiento. Tal producto es mucho más barato, pero al trabajar con él, pueden surgir dificultades, en particular, grietas, protuberancias e irregularidades. A pesar de esto, debido al precio, estos productos son bastante populares. El segundo método consiste en el hecho de que el tronco se sujeta firmemente en los centros en los extremos y es cilíndrico. Como resultado, se obtiene un cilindro casi perfecto, aunque esta tecnología tiene una mayor intensidad de mano de obra y, en consecuencia, los productos son más caros. El tronco obtenido después del cilindro se lija y se recubre con un compuesto especial que aumenta la resistencia al fuego y evita el agrietamiento, además de proteger contra el moho y los hongos..

Las fábricas de carpintería de Rossi producen troncos redondeados para la construcción con un diámetro de 160 a 320 mm y una longitud de 6 metros. Otras longitudes y diámetros de troncos se fabrican bajo pedido especial. Los agujeros para alfileres se hacen localmente, al construir un marco de madera..

La construcción de una casa de madera en condiciones modernas se parece más a la instalación que a la instalación de una casa de troncos tradicional. Si los registros se hacen de acuerdo con los estándares, entonces el dispositivo de la casa de troncos consiste en colocar los registros en el orden establecido por el proyecto, lo que se hace con la suficiente rapidez. Para el aislamiento térmico de las juntas entre las coronas y en las esquinas, como regla general, se utiliza fibra de lino enrollada o aislamiento sintético, cuyo relleno en la junta ocurre 5-7 veces más rápido que cuando se usa remolque..

Las ventajas de los troncos redondeados incluyen el hecho de que todo el conjunto de troncos consta de troncos del mismo diámetro y longitud de diseño, las ranuras y tazones en ellos están hechos con alta precisión. Este diseño le permite asegurar un ajuste perfecto de los troncos entre sí, lo que hace posible ensamblar rápidamente, con un mínimo de trabajo, una casa de troncos. Además, debido a la alta pureza de la superficie de los troncos redondeados, es posible abandonar el acabado externo, conservando el patrón de madera natural en las fachadas de la casa. Esto también incluye la pureza ecológica del material natural, su resistencia y durabilidad, y precios más bajos en comparación con las casas de ladrillo. Cabe recordar que las cabañas de troncos de madera natural «respiran», lo cual es un factor importante a la hora de elegir el material con el que se construirá una casa residencial individual..

Madera de construcción

Una viga de madera ordinaria es un tronco que se corta desde los cuatro lados de tal manera que su sección se vuelve rectangular. Las ventajas de una barra sobre los troncos es que ya tiene un tamaño determinado, por lo que se puede montar cualquier estructura a partir de ella sin muchos problemas. Las paredes de la barra no necesitan aislamiento, porque las coronas de la barra se ajustan bien entre sí. Para la fabricación de madera, se utilizan especies de madera de hoja caduca y coníferas..

Madera de construcción

Madera perfilada

Recientemente, algunas empresas de carpintería han iniciado la producción de una versión moderna de madera perfilada. También tiene una sección transversal rectangular, pero tiene una ranura en un lado y una cresta en el lado opuesto. Tal junta fija estrictamente la posición de las coronas entre sí, simplifica en gran medida el ensamblaje del marco y excluye la posibilidad de que la precipitación atmosférica entre en el espacio entre las coronas adyacentes. Las peculiaridades de la producción de vigas perfiladas presuponen un tratamiento de la superficie de acuerdo con la primera clase de limpieza, como resultado de lo cual las paredes de una casa erigidas a partir de una viga perfilada no necesitan acabado..

Madera laminada encolada

Un gran inconveniente de la madera convencional y perfilada es su volumen, que no permite que se seque a un estado en el que las deformaciones durante la contracción de un tronco de madera sean mínimas. Además, las vigas de madera y perfiladas ordinarias no son resistentes a la humedad, no tienen la resistencia al fuego requerida y no son resistentes a los hongos y la podredumbre..

El estudio a largo plazo de las propiedades de los materiales a base de madera ha demostrado que tanto los troncos como las vigas tienen una propiedad: su resistencia varía de la periferia al centro. La madera laminada encolada está libre de esta desventaja. Su producción se lleva a cabo en modernas líneas tecnológicas. El proceso de fabricación de madera laminada enchapada después de serrar los troncos y secar los tableros incluye 10 operaciones más. A diferencia de la madera maciza, es mucho más fácil secar las tablas, lo que permite lograr un bajo grado de contenido de humedad del material de partida. Las tablas secas se calibran y luego se cortan al ancho de la pieza de trabajo en máquinas regruesadoras y multi-aserradoras. Los defectos ocultos en la madera notados en esta etapa se eliminan, y las secciones restantes se unen a lo largo de la longitud en mini-tacos en tablas en la línea de unión final. Las piezas de trabajo hechas de esta manera se denominan láminas..

Las láminas están pegadas con adhesivos especiales de alta resistencia, impermeables y ecológicos que no interfieren con la «respiración» de la madera. Al recolectar madera, las láminas se colocan de tal manera que las fibras de madera en las láminas adyacentes se dirigen en diferentes direcciones. Esto le permite aumentar la resistencia de la madera y reducir casi a cero el riesgo de que la madera se «guíe» con un aumento o disminución de la humedad. Hay otras sutilezas en la fabricación de madera de chapa laminada. Las láminas pueden ser sólidas o empalmadas, no tener defectos o tener defectos curados, puede haber opciones combinadas: láminas de una pieza en el exterior y compuestas en el interior.

A veces se utiliza madera de una especie diferente para las laminillas exteriores, por ejemplo, se pega una laminilla de alerce en el exterior de un conjunto de laminillas de pino. Todo esto afecta la calidad y, en consecuencia, el precio de los productos. Para la fabricación de madera de chapa laminada, se utiliza madera de coníferas: abeto o pino. Sus indicadores de fuerza son idénticos, pero el pino puede ser de diferentes colores y tiene muchos nudos oblongos, mientras que el abeto tiene constantemente un color blanco sólido con una gran cantidad de nudos pequeños. Por lo tanto, para que las paredes de la casa tengan el mismo color, las laminillas exteriores de madera laminada enchapada son de abeto, y todas las demás son de pino. Para proteger las paredes de la casa de las influencias atmosféricas, la madera laminada encolada se fabrica con laminillas exteriores de alerce, ya que el alerce es menos propenso a pudrirse que otros tipos de madera..

Después de recibir la madera de chapa laminada terminada utilizando máquinas de cuatro lados, se le da un perfil. Este es un proceso muy importante, ya que la estanqueidad de la conexión entre las coronas y, en última instancia, la estanqueidad a la humedad, al aire y al frío de las juntas depende de la calidad de la ranura y la cresta. La última etapa en la fabricación de madera perfilada encolada es recortar la madera: cortar a lo largo, cortar copas de corona en máquinas especiales y taladrar agujeros para pasadores..

El montaje de una casa de troncos con madera perfilada encolada no requiere personal calificado, ya que todas las operaciones básicas ya se han completado en la fábrica, solo queda instalar la madera en su lugar. Con una base ya hecha, el ensamblaje de una casa de troncos con un área total de aproximadamente 200 metros cuadrados no tomará más de 15 días hábiles para los artistas no calificados, y los profesionales podrán hacerlo aún más rápido..

Las ventajas de las casas ensambladas con madera perfilada encolada incluyen:

  • sin deformación ni agrietamiento de la pared. Puede comenzar a terminar los interiores inmediatamente después de instalar el techo;
  • invariabilidad de las dimensiones geométricas a lo largo de toda la operación;
  • altas tasas de aislamiento térmico;
  • resistencia al fuego satisfactoria;
  • la presencia de superficies frontales que no requieren acabado adicional;
  • mayor fuerza y ​​resistencia sísmica en relación con la madera ordinaria;
  • durabilidad y respeto al medio ambiente;
  • bajos costes laborales durante el montaje.

Ahora que hemos hablado de los pros y los contras de la nomenclatura principal de materiales que se utilizan en la construcción de edificios residenciales individuales de madera, el comprador debe involucrarse, solo él puede decir lo que necesita..

Precios de vigas regulares, vigas perfiladas, vigas encoladas y troncos redondos.

Todos los precios son al 5 de mayo de 2009

Tablas de madera Madera Dimensiones de la sección, mm Precio por 1 metro cuadrado, frotar.

Madera común

Árbol de pieles, pino 100 x 100 – 150 x 150 4800

Madera común

Árbol de pieles, pino 100 x 200 – 200 x 200 5200

Madera común

Álamo temblón 100 x 100 – 150 x 150 5000

Madera común

Álamo temblón 150×200 6000

Madera perfilada

Árbol de pieles, pino 100 x 100 – 150 x 150 10200

Madera perfilada

Árbol de pieles, pino 100 x 100 – 150 x 150 10200

Madera perfilada, encolada

Árbol de pieles, pino 140 x 160 – 180 x 200 16000-18000

Madera perfilada, encolada

Pino siberiano 130 x 80 – 130 x 220 21000

Madera perfilada, encolada

Alerce 130×200 – 130×220 34000

Tronco redondeado

Árbol de pieles, pino D = 160 – 240 8000

Tronco redondeado

Árbol de pieles, pino D = 260 – 360 8500-9600

Tronco redondeado

Alerce, cedro D = 140 – 220 11800

Tronco redondeado

Cedro D = 220 – 320 10300-15000

Tronco redondeado

Cedro D = 220 – 320 10300-15000

Tronco redondeado

Cedro D = 220 – 320 10300-15000

Tronco redondeado

Alerce D = 220 – 320 9800-13600

Tronco redondeado

Álamo temblón D = 280 7000
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