Base de techo enrollable

Los cimientos para techos hechos de materiales en rollo deben realizarse con especial cuidado. Pueden ser de madera, de losas de hormigón armado prefabricadas o monolíticas de carga o en forma de solera de cemento-arena o de hormigón asfáltico sobre una base o aislamiento de hormigón armado irregular.

La base de madera está dispuesta en forma de dos pisos de madera: el piso inferior, llamado piso de trabajo, está hecho de tablas de 22 mm de espesor, que se colocan a lo largo de las estructuras de soporte del techo a una distancia de no más de 30 cm entre sí; el piso superior, denominado continuo, está formado por tableros antisépticos de 20×50 mm, clavados al piso de trabajo en un ángulo de 45 °. La base no debe tener ranuras y orificios de nudos caídos, así como combaduras y protuberancias. El piso de madera está cubierto con masilla bituminosa (Fig.1).

Higo. 1. Instalación de un techo enrollable en una caja de cartón sólido: 1 – piso de trabajo; 2 – suelo protector; 3 – material de techo desnudo; 4 – material para techos; 5 – masilla; 6 – acero para techos; 7 – tira de material para techos.

Dispositivo de techado enrollado sobre solera de cemento y arena. Como base para un revestimiento de rodillo, se usa una regla de un mortero de cemento y arena de un grado de al menos 50, una composición de 1: 2 o 1: 3 en peso con la introducción de aditivos anticongelantes: potasa (cloruro de calcio) o sales de carbonato de sodio en una cantidad de 10 … 15% por peso de cemento, así como hormigón asfáltico arenoso no colado, cuya resistencia a la compresión no debe ser inferior a 0,8 MPa. El grosor de las reglas cuando se colocan sobre hormigón es de 10 … 15 mm, en losas monolíticas rígidas – 15 … 25 mm, en aislamiento a granel – 25 … 30 mm. Si el concreto asfáltico se coloca sobre un aislamiento suelto, se asienta o se agrieta junto con la alfombra enrollada. El hormigón asfáltico se utiliza para enrasar solo en planos inclinados. Las soleras de superficies verticales y empinadas, como parapetos o muros auxiliares, están realizadas con morteros de cemento-arena o baldosas de hormigón. Al instalar soleras de un mortero de cemento y arena, cada 6 m, se dejan juntas de contracción de temperatura, limitando la regla en sí y teniendo la forma de cuadrados con lados de 4×4 m. Para formar juntas de contracción de temperatura al instalar la regla, se colocan listones de madera con un espesor de 10 mm, que luego se retiran, y las costuras se sellan con masilla para techos y se sellan con una tira de material en rollo.

La superficie de la base está nivelada, todos los baches y fregaderos se sellan con imprimaciones bituminosas frías. Como imprimación se usa una solución de betún BN-70/30 en un solvente de evaporación lenta: queroseno o aceite diesel en una proporción de 1: (2 … 3). Una solución de regla recién colocada se impregna con betún hasta una profundidad de al menos 3 mm y se forma una película en la superficie de la regla, que evita que el agua se evapore de la solución. El tiempo de secado de la imprimación en soleras endurecidas es de 12 horas, en soleras recién colocadas, al menos 48 horas Antes de la imprimación, la base se limpia de escombros y polvo. La base se imprima mediante pulverización con una composición de suelo frío. La primera capa se coloca sobre una superficie completamente seca. La imprimación se realiza en tiras de 3 … 4 m de ancho.

Una regla de cemento y arena se coloca colocando un mortero de cemento y arena con un ancho de banda de hasta 2 m. La superficie del mortero colocado se nivela con una regla o una paleta (Fig. 2). La siguiente tira de mortero de cemento y arena se coloca después de que haya fraguado la anterior. Antes de realizar la regla, es necesario completar el dispositivo de todos los parapetos, ventilación y otros ejes, salidas al techo..

Higo. 2. Dispositivo de enrasado sobre rieles de faro: a – nivelación de mortero de cemento y arena; b – regla; 1 – carril del faro; 2 – una tira nueva de regla; 3 – regla; 4 – caja con solución; 5 – regla terminada; 6 – bandas intermedias rellenas de mortero después de retirar los rieles del faro.

En los lugares donde la regla se encuentra adyacente a las partes del edificio que sobresalen por encima del techo y en las curvas de la base del techo, se hacen lados inclinados de transición de 150 mm de ancho en un ángulo de 45 °, redondeándolos para un mejor pegado de la alfombra enrollada (Fig.3, 4). Antes de comenzar a trabajar en el área de la regla, se instalan cercas de inventario en las pendientes de la cubierta. Las tablas se clavan a lo largo de los voladizos..

Higo. 3. Disposición de techos contiguos a partir de materiales en rollo: a – contiguo al techo a las paredes; b – el mismo techo plano hasta el parapeto; 1 – alfombra impermeable enrollada; 2 – regla; 3 – capas adicionales de alfombra; 4 – tablero de mortero u hormigón; 5 – corcho de madera; 6 – mortero de cemento y arena; 7 – abrazadera de pie; 8 – delantal protector; 9 – capa protectora de grava.

Higo. 4. La intersección del techo combinado con un bastidor independiente: 1 – panel de apoyo; 2 – alfombra impermeabilizante en rollo; 3 – lechada; 4 – capa permeable al vapor; 5 – rejilla; 6 – delantal de metal; 7 – abrazadera de pie.