Caldera de calentamiento indirecto

El contenido del artículo

• ¿Por qué necesita una caldera de calefacción indirecta?
• Dispositivo y principio de funcionamiento.
• Caldera de calefacción indirecta: pros y contras
• Fabricantes y precios de calderas de calefacción indirecta.
• Cómo elegir una caldera de calefacción indirecta.
• Conexión de una caldera de calefacción indirecta
• Cómo descalcificar una caldera indirecta

En este artículo: asignación de una caldera de calefacción indirecta; dispositivo y principio de funcionamiento; características positivas y negativas; precios y fabricantes; Criterios de elección; cómo conectar una caldera de calefacción indirecta; cómo quitar las escamas y la suciedad.

El grado de comodidad en nuestra vida está firmemente relacionado con un elemento tan integral de la civilización como la disponibilidad constante de agua caliente: para lavar platos, lavar la ropa, lavarnos nosotros mismos. En condiciones urbanas, el agua caliente está más o menos presente en los grifos, pero en las vastas extensiones de las áreas rurales hay problemas con el suministro de agua caliente: solo va a calentar las casas, circulando en sistemas de calefacción con calderas de circuito único. La opción de proporcionar agua caliente a los hogares mediante calderas de calefacción eléctricas no es muy atractiva: la electricidad no es barata, las calderas de gas o, más comúnmente, los calentadores de agua a gas tienen dimensiones impresionantes y no pueden mantener una temperatura constante del agua. La mejor opción es una caldera de calentamiento indirecto..

¿Por qué necesita una caldera de calefacción indirecta?

Una caldera de calefacción indirecta se compra junto con una caldera de circuito único; en conjunto, este equipo ocupa más espacio y es más caro que una caldera de circuito doble. Sin embargo, su importante ventaja sobre una caldera de doble circuito es la capacidad de proporcionar a los hogares una cantidad importante de agua caliente prácticamente sin interrupciones, mientras que su temperatura se mantendrá sin cambios..

Cualquier sistema de calentamiento de agua basado en calentar agua corriente tiene dos factores negativos: su rendimiento es suficiente para solo uno o dos puntos de consumo de agua, mientras que la temperatura del agua no es constante. Por ejemplo, los hogares no podrán lavar los platos y, digamos, ducharse al mismo tiempo, sin experimentar falta de agua y un fuerte descenso de la temperatura, lo cual es muy desagradable. Tenemos que desarrollar un cierto horario interno para el consumo de agua caliente: si alguien tiene la intención de ducharse, debe informar a otros residentes de la casa sobre esto y pedirles que no abran el grifo de agua caliente y causen molestias inesperadas al bañista..

En familias con varios hogares de 2 o más personas, los sistemas de calentamiento instantáneo de agua serán ineficaces, una solución más óptima es una caldera de calentamiento indirecto..

Cuando se usa una caldera de calefacción indirecta, la cantidad de puntos de agua caliente utilizados simultáneamente está limitada solo por la capacidad de la caldera: el agua caliente ya se recolecta en ella y tiene la misma temperatura en todo el volumen, es decir, no tiene que esperar hasta que la circulación del agua al abrir el grifo entregue agua caliente a la temperatura requerida.

Dispositivo y principio de funcionamiento.

Externamente, la caldera de calentamiento indirecto se asemeja a un barril de metal para recolectar agua y tiene una forma cilíndrica, puede contener decenas o cientos de litros de agua; el volumen exacto depende del modelo específico. Hay calderas para instalación vertical y horizontal: el primer tipo se fija a la pared a una cierta altura desde el nivel del piso y es preferible si la sala de calderas tiene un área pequeña. El cuerpo del tanque de almacenamiento está hecho de acero esmaltado pintado, plástico y acero inoxidable; los dos últimos materiales brindan una vida útil significativamente más larga, ya que no están sujetos a corrosión.

El dispositivo de una caldera de calentamiento indirecto con una bobina: 1 – entrada de agua fría; 2 – salida de agua caliente; 3 – ánodo protector; 4 – entrada de refrigerante; 5 – aislamiento térmico; 6 – intercambiador de calor tubular; 7 – salida de refrigerante

La tubería serpentina de un intercambiador de calor de acero o latón, instalada dentro del tanque de una caldera de calentamiento indirecto, a menudo tiene una forma compleja, lo que permite que el refrigerante que circula en él caliente el agua mejor y más rápido. Las bobinas del intercambiador de calor pueden ubicarse más cerca de la parte inferior del tanque de la caldera, donde se acumula una capa más fría de agua, o pueden distribuirse uniformemente en todo el volumen del tanque; según los fabricantes, tal disposición permite un mejor calentamiento del agua, logrando una temperatura uniforme. Existen modelos de calderas con dos intercambiadores de calor tubulares, el primero de los cuales está diseñado para la circulación del refrigerante del sistema de calefacción, el segundo para el refrigerante de otras fuentes, por ejemplo, un colector solar o una bomba de calor..

Además de las calderas con serpentines incorporados, los modelos se producen sin tubos de intercambio de calor; estas calderas consisten en dos tanques instalados uno en el otro, el interior está hecho de acero inoxidable y el refrigerante circula entre las paredes de los tanques exterior e interior.

Caldera de calentamiento indirecto «tanque en tanque»: 1 – entrada de agua fría; 2 – salida de agua caliente; 3 – entrada de refrigerante; 4 – tanque interior de acero inoxidable; 5 – salida de refrigerante

Dentro de la caldera, en un tanque lleno de agua, hay un ánodo de magnesio. Está diseñado para proteger un recipiente de metal de la corrosión galvánica; su potencial eléctrico es menor que el de los metales en la estructura de la caldera, por lo tanto, la corrosión afectará y destruirá el ánodo de magnesio. Requiere reemplazo periódico debido al desgaste – la corrosión lo «devora».

La mayoría de las calderas de calefacción indirecta están equipadas con un elemento calefactor eléctrico, que se utiliza en la estación cálida, cuando la caldera de calefacción está apagada..

Las calderas de calefacción indirecta funcionan de acuerdo con un esquema bastante simple: el agua fría ingresa a través de la entrada al tanque de la caldera, un refrigerante circula a través de la bobina del intercambiador de calor o entre las paredes de la carcasa doble, calentado por la caldera de calefacción, que a su vez calienta el agua en la caldera y mantiene su temperatura constante. Cada caldera de calentamiento indirecto tiene boquillas de entrada y salida que la conectan a la caldera de calefacción, y el agua calentada ingresa a los puntos de su consumo a través de una boquilla de salida especial. Para reducir la pérdida de calor en contacto con la atmósfera interna de la sala de calderas y eliminar la amenaza de daño a la caldera debido a cambios constantes en las temperaturas internas y externas, el exterior de su contenedor se cierra con un material termoaislante hecho de espuma de poliuretano, poliestireno expandido o lana mineral. El cuerpo externo de la caldera de calentamiento indirecto tiene forma de cilindro o rectángulo ovalado..

Con un bajo consumo de agua, es decir, no superior a 1,3 l / min, la instalación de una caldera de calefacción indirecta y una caldera de circuito único no es rentable, es más fácil y económico instalar una caldera de doble circuito. No es rentable usar una caldera de este tipo cuando se calienta el refrigerante con una caldera de calefacción eléctrica, cuando se genera electricidad con un generador diesel. En el caso de que se necesite agua caliente para llenar el baño y la caldera de calefacción funcione con combustible sólido o gas natural, no hay forma de prescindir de una caldera de calefacción indirecta.!

Caldera de calefacción indirecta: pros y contras

Características positivas:

• no aumenta la carga en la red eléctrica durante la temporada fría, ya que no usa electricidad para calentar agua durante esta temporada;
• alto rendimiento, siempre que una caldera de circuito único esté equipada con un intercambiador de calor de diámetro suficiente y potencia suficiente;
• la ausencia de contacto directo del refrigerante con el agua calentada, es decir, la superficie interna del serpentín en la caldera de calentamiento indirecto está en contacto solo con agua preparada que contiene una pequeña cantidad de sales;
• proporcionar a los consumidores agua caliente sin su drenaje previo en el punto de consumo, logrado por recirculación, inaccesible a otros dispositivos de calentamiento de agua sin su mayor desgaste;
• está permitido conectar varias fuentes de energía térmica, así como una transición estacional de una a otra fuente portadora de calor.

Características negativas:

• el alto costo de un conjunto de equipos (caldera de calefacción indirecta + caldera de circuito único), en comparación con una caldera eléctrica o una caldera de doble circuito;
• se necesitan varias horas para calentar agua fría en recipientes con un volumen de 100 litros; durante el período de calentamiento, la intensidad del calentamiento de los locales residenciales disminuye;
• la capacidad de una caldera, especialmente una grande, ocupa mucho espacio, lo que crea dificultades al colocarla en una sala de calderas y requiere una planificación cuidadosa.

Comparemos la caldera de calentamiento indirecto y otros tipos de calentadores de agua:

• Calentador de agua a gas– su instalación requiere proyecto, construcción de chimenea y aprobación preliminar de agencias gubernamentales. Es obligatorio un contrato de mantenimiento para el calentador de agua a gas. La principal desventaja de este tipo de calentador de agua es la incapacidad de mantener una temperatura del agua estable..
• Calentador de gas, almacenamiento– similar en la mayoría de las características a una caldera de calefacción indirecta, pero requiere las mismas medidas preliminares que la instalación de un calentador de agua a gas.
• Calentador eléctrico instantáneo– calentamiento rápido del agua, pero baja productividad debido a la menor potencia que una caldera de calentamiento indirecto.
• Calentador eléctrico acumulativo– como en el caso de un calentador eléctrico de flujo, tiene una potencia menor, por lo que no puede calentar una nueva porción de agua en poco tiempo. Una seria desventaja de cualquier calentador eléctrico es un alto consumo de energía..
• Caldera de doble circuito – el rendimiento de este calentador de agua es bajo y la temperatura del agua calentada no es constante. La principal desventaja para resolver el problema del ACS con la ayuda de calderas de doble circuito es el crecimiento excesivo del serpentín en el que el agua circula con depósitos de cal (incrustaciones). Como resultado, la caldera de doble circuito pierde potencia, ya que las incrustaciones impiden la transferencia de calor, la sección del tubo del serpentín disminuye, por lo que el agua fluye en una corriente débil cuando se abre el grifo; es extremadamente difícil eliminar completamente las incrustaciones dentro del serpentín..

Fabricantes y precios de calderas de calefacción indirecta.

Una caldera con un volumen de tanque de agua de 80 litros cuesta alrededor de 14,000 rublos, y una de las más espaciosas, 900 litros, en promedio 165,000 rublos.

En Rusia, las calderas con calentamiento indirecto de agua están representadas por una amplia gama de marcas y volúmenes: alemán Buderus, Junkers Bosch Gruppe, Reflex, Viessmann, Wolf y Bosch, francés Saunier Duval, checo Protherm, Mora y Drazice, esloveno Gorenje, polaco Galmet, italiano Beretta y ACV belga. Por cierto, las calderas sin bobina, en una carcasa doble, son producidas solo por belgas..

Cómo elegir una caldera de calefacción indirecta.

La elección comienza con la selección del volumen óptimo de la capacidad de la caldera. El consumo medio de agua caliente por persona y día es el siguiente: para lavar – 6 a 17 litros; para lavar platos – 20-25 litros; ducha – 60-90 litros; para tomar un baño – 160-180 litros. A partir de estos datos, se calculan las necesidades aproximadas de los hogares en función del consumo de agua, se redondean y se determina la capacidad requerida. Tenga en cuenta que una caldera de 20 litros calentará el agua a la temperatura óptima en 40 minutos, mientras que una caldera de 200 litros tardará más de 6 horas..

Habiendo decidido el volumen de la caldera y procediendo a inspeccionar los modelos ofrecidos por las tiendas, preste atención a los materiales a partir de los cuales se fabrican el tubo de la bobina, el tanque de agua interno y el aislamiento térmico entre éste y la carcasa exterior..

Los modelos del rango de precio más bajo están equipados con una bobina de acero soldada al tanque de la caldera, los modelos más caros tienen una bobina de latón, en algunos modelos, con aletas, fijadas con una conexión de brida. La bobina de latón extraíble es más eficiente para calentar agua y es fácil de quitar y descalcificar, lo que no se puede hacer con una bobina de acero soldada..

En calderas económicas de calentamiento indirecto, el tanque de agua está protegido contra la corrosión por una capa de esmalte o vitrocerámica, pero dicho recubrimiento no durará mucho: las caídas de temperatura provocarán la formación de microfisuras, en las que comienzan los procesos de corrosión. Por tanto, la mejor opción serían las calderas con depósitos de acero inoxidable. Tenga en cuenta: si el tanque de la caldera está hecho de acero inoxidable, entonces la garantía será de más de un año, si no, hasta un año.

Asegúrese de que el aislamiento entre los cuerpos de la caldera esté hecho de poliuretano; en los modelos más económicos, el aislamiento está construido con goma espuma de uso rápido.

Cada caldera de calentamiento indirecto está equipada con una protección catódica que absorbe los efectos de la corrosión galvánica. Hay dos formas de protegerse contra dicha corrosión: un ánodo de magnesio, que se reemplaza cada seis meses o un año; protección catódica con una fuente de alimentación externa: no es necesario cambiarla, pero debe estar conectada a la fuente de alimentación.

Un criterio de selección importante serán las capacidades de una caldera de circuito único, a la que se conectará una caldera de calefacción indirecta: si el pasaporte de la caldera indica el caudal del refrigerante que pasa a través de la bobina del intercambiador de calor correspondiente al 45-50% del caudal de la caldera de calefacción instalada en su casa, entonces el rendimiento del sistema de calefacción de la casa disminuirá significativamente … Además, aumentará el tiempo de calentamiento de ACS..

Verifique la presencia de un termostato y una válvula de seguridad, generalmente incluidos con la caldera; son necesarios cuando se usa el aparato.

Las calderas de calefacción indirecta difieren en el método de instalación: con un volumen de hasta 200 litros, se pueden montar en la pared y en el suelo, con un volumen mayor, solo en el suelo.

Conexión de una caldera de calefacción indirecta

Se lleva a cabo mediante un circuito paralelo al de calefacción, en el que está incorporada una bomba de circulación; gracias a esto, se logra la independencia del suministro de agua caliente del sistema de calefacción. Además, dicha conexión permitirá, si es necesario, desconectar completamente el circuito de calefacción y dirigir el refrigerante solo a la caldera..

Ejemplo de tubería para una caldera de calefacción indirecta: 1 – caldera de calefacción; 2 – grupo de seguridad de la caldera; 3 – válvulas de cierre; 4 – grupo de seguridad de la caldera; 5 – tanque de expansión del sistema de ACS; 6 – suministro de agua caliente a los consumidores; 7 – termostato de caldera; 8 – radiadores de calefacción; 9 – caldera de calentamiento indirecto; 10 – bomba de circulación de caldera; 11 – bomba de circulación del sistema de calefacción; 12 – válvula de retención; 13 – filtro de malla gruesa; 14 – suministro de agua fría

Se permite la instalación de una caldera de calefacción indirecta en un sistema de calefacción por gravedad; debe introducirse en el circuito de calefacción en serie a través del bypass, después de la caldera y antes de los dispositivos de calefacción..

El esquema y el procedimiento para instalar la caldera se dan en su pasaporte. Si compró un electrodoméstico montado en la pared, debe elevarlo a una altura tal que la parte inferior esté más alta que la parte superior de la caldera de calefacción; con esta disposición, el agua se calentará más rápido..

Cómo descalcificar una caldera indirecta

De acuerdo con las instrucciones adjuntas a la caldera por el fabricante, su mantenimiento preventivo se realiza una vez cada seis meses o un año, es mejor realizarlo dos veces al año, antes y al final de la temporada de calefacción..

Los fabricantes de calderas de calefacción indirecta, sin embargo, como cualquier otro dispositivo de calefacción, no recomiendan realizar su profilaxis por su cuenta, solo en centros de servicio especializados, por lo tanto, no brindan información sobre cómo abrir el acceso a la capacidad interna de la caldera. Puede quitar y reemplazar solo el cátodo de magnesio, mientras reduce su longitud a la mitad. Pero es imposible eliminar las incrustaciones a través de los pequeños orificios de las bridas sin un equipo especial. ¿Qué se puede hacer en un entorno doméstico, es decir, de forma independiente??

En primer lugar, determine el grado de acumulación de cal en el intercambiador de calor; para ello, debe medir la temperatura del refrigerante en la entrada y salida de la caldera para determinar la pérdida de calor. Durante el funcionamiento normal de la caldera, la diferencia de temperatura en la entrada y la salida no debe exceder los 15 ° C, es decir, si el portador de calor entrante tiene una temperatura de 90 ° C, y en la salida 75 ° C, todo está en orden. La cal, ya que se deposita en la superficie exterior del serpentín del intercambiador de calor, evita la transferencia de calor, y si a 90 ° C en la entrada, la temperatura del agua en la salida de la caldera es de 80-85 ° C – es necesario descalcificar, de lo contrario el período de calentamiento del agua aumentará muchas veces.

Si la capa de incrustaciones en el intercambiador de calor es pequeña, es decir, la diferencia de temperatura en la entrada-salida es de al menos 14–12 ° C, se puede eliminar mediante el método de «golpe de calor». Para hacer esto, drene completamente el agua de la caldera y deje que el refrigerante de la caldera en funcionamiento pase a través del serpentín durante 10 minutos para maximizar el intercambiador de calor en el tanque vacío de la caldera. Luego llene la caldera con agua fría; debe llenar el recipiente en 3-5 minutos. Como resultado de la mayor diferencia entre la temperatura del serpentín y el agua circundante, los depósitos de cal se retrasarán con respecto al tubo – enjuague y repita la descalcificación con «golpe de calor» nuevamente.

Si en la entrada-salida del refrigerante la diferencia de temperatura es inferior a 12 ° C, el método de «choque térmico» será ineficaz: la acumulación de incrustaciones en la bobina es demasiado grande. Deberá utilizar agentes descalcificadores químicos, idealmente los recomendados por el fabricante de este modelo de caldera. No se recomienda utilizar ningún producto y composición «caseros» para eliminar la cal, ya que la capacidad de la caldera puede dañarse. Los agentes químicos descalcificadores específicos para calderas indirectas se diluyen en agua; la temperatura y las proporciones de dilución se indican en el envase del agente de limpieza. La mezcla preparada se vierte en el tanque de la caldera con la condición de que su nivel cubra completamente la bobina del intercambiador de calor. El tiempo de limpieza lo da el fabricante del producto químico, por regla general, es de 4 a 8 horas y depende del volumen de la caldera. Al final del período de limpieza, el contenido de la caldera se elimina por completo, luego se debe llenar dos veces con agua fría y drenar; esto completa la descalcificación.