Construcción de pozos: cómo hacer un cajón.

El contenido del artículo

• Cómo cavar un cajón
• Disposición de pared y suelo
• Superposición y zona ciega
• Equipo técnico de cajones

Si no hay suficiente espacio libre en el patio, un cajón es la mejor manera de equipar el cabezal del pozo y colocar una estación de bombeo. Como resultado, obtendrá una escotilla discreta, debajo de la cual se ubicará un conjunto de equipos arbitrariamente complejo. Hablemos sobre la disposición correcta del pozo y cómo hacer un cajón con sus propias manos..

Cómo cavar un cajón

Una vez finalizada la construcción, el pozo parece un trozo de tubería que sobresale del suelo. El suelo en el área circundante suele estar muy erosionado debido al lavado previo del pozo, por lo que es mejor dejar que el sitio se seque durante varias semanas. Cierre la diadema casi inmediatamente después de perforar..

Hasta la instalación de la cubierta del cajón, la tubería de revestimiento permanecerá en su forma original, incluso durante las excavaciones. Primero, debe marcar el área definiendo una sección redonda o rectangular que corresponda a las dimensiones exteriores del cajón.

No existen requisitos estrictos sobre qué parte de la cámara debe sobresalir el revestimiento del pozo. Puede estar justo en el centro, puede estar en el mismo borde; depende de la disposición del equipo dentro de la cámara, su forma y tamaño. El único deseo es colocar la boca de inspección en el plano de modo que el pozo quede directamente debajo de ella. En este caso, será mucho más fácil llegar a la tubería de succión con la bomba, especialmente si es rígida y larga..

Hay dos opciones para realizar obras de tierra. En el primer caso, se retira el suelo por debajo de la profundidad de congelación, formando un foso rectangular con paredes rectas de aproximadamente 1×1,2 m de tamaño; en el segundo caso, se quita primero el césped para obtener un foso redondo, en el que se instala un anillo de hormigón con un cuarto. Además, la excavación se lleva a cabo mediante un método secuencial..

La elección del método depende de las características y la estabilidad del suelo, la disponibilidad de materiales adecuados en un área en particular. No se puede nombrar el mejor tipo de dispositivo, sin embargo, con un GWL bajo, los anillos de hormigón armado parecen el método de dispositivo menos costoso. Si el cajón es potencialmente susceptible a inundaciones, es mejor pensar en nada mejor que una caja de hormigón monolítica.

Disposición de pared y suelo

De hecho, hay muchas más opciones para la ejecución del cajón. Puede ser un contenedor de plástico, acero o una estructura de mampostería hecha de bloques pequeños. Y nuevamente, no será posible nombrar a un competidor para el título del mejor método de dispositivo. Y todo porque, además de los costos de material, también hay costos laborales, además, repetimos, no toda decisión será óptima para una combinación específica de indicadores:

• nivel del agua subterránea;
• densidad y dureza del suelo;
• la acción de las fuerzas de las heladas.

Sin embargo, es seguro decir que en cuanto al piso, se trata de una losa monolítica de hormigón armado que será la mejor solución entre otras. Distribuirá uniformemente la carga en el suelo y, con una impermeabilización realizada correctamente, no permitirá que el agua subterránea se filtre al interior. El suelo debe colocarse sobre una capa de lecho incompresible: 10-12 cm de grava compactada y 5-7 cm de arena compactada con agua. Un lienzo ancho de película de polietileno con un espesor de al menos 150-200 micrones debe extenderse sobre la ropa de cama como una barrera hidráulica externa. Los bordes deben estar metidos a los lados del foso durante aproximadamente un metro para su posterior unión con la impermeabilización de las paredes..

El suelo y las paredes son de hormigón de clase B25 como mínimo. Se coloca una malla de refuerzo sobre la película sobre tacos de 50 mm de distancia, la misma capa protectora se vierte sobre el refuerzo. Con un área pequeña, el piso del cajón se puede reforzar con una malla auto-tejida hecha de refuerzo de 12 mm con un perfil periódico con una celda de aproximadamente 100-120 mm. Sin embargo, el cajón a menudo se combina, por ejemplo, con una estación de compresión de un lavado de autos o un complejo de tratamiento de agua de piscina. En este caso, es mejor utilizar rejillas soldadas de fábrica con un grosor de varilla de 14 mm o más. En cada lado de la malla, se ata un ancla doblada en ángulo recto a cada segunda varilla de la malla como un elemento incrustado para conectar con el refuerzo de la pared..

Las paredes también se moldean de manera bastante simple, pero debe orientar correctamente la superposición de su impermeabilización con el piso. Es óptimo utilizar película de polietileno suministrada en mangas cerradas para estos fines. El ancho total de la cortina es de hasta 6 a 8 metros, por lo que es suficiente para un pequeño cajón. El manguito se inserta en el foso y se endereza, mientras que los bordes sobresalientes del aislamiento del suelo se doblan y se superponen en las paredes desde el interior. La junta superior a lo largo de toda la longitud está pegada con cinta..

La fundición se realiza sobre el encofrado de paneles OSB. En el interior, los espaciadores se instalan desde una barra en forma de dos o tres rejillas cuadradas 2×2. Las paredes se refuerzan con varillas verticales de 10-12 mm cada 25-30 mm de pared, así como varillas horizontales de las mismas dimensiones en la cantidad de tres piezas por cada pared. En las esquinas, el refuerzo está conectado con un ancla doblada. El grosor de la fundición es muy pequeño, aproximadamente 60 mm, por lo que se recomienda fijar el refuerzo en los anillos espaciadores..

Superposición y zona ciega

Se realizan más trabajos una semana después de la fundición de las paredes. Por cierto, es necesario llevarlos a un nivel de 30 a 40 cm por debajo de la cubierta del jardín planificada. Una vez fraguado el hormigón, el resto del pozo se puede excavar entre 35 y 50 cm en cada dirección, llevando el fondo a la altura de las paredes. También se cava una pequeña ranura con una profundidad de unos 10 cm alrededor del perímetro del pozo expandido que, después del vaciado, forma un lado de la cubierta de hormigón, lo que evita que el fluido fluya bajo las fuerzas de tensión superficial..

También es necesario construir un encofrado de paneles. Para esto, los soportes en forma de U están hechos de una barra en la cantidad de 3-4 piezas. Sus patas están conectadas a los lados con listones longitudinales para mayor estabilidad. La tarea de los puntales es soportar 2-3 partes del OSB (las losas macizas son difíciles de desmontar) que forman el encofrado del piso. En consecuencia, la altura de los bastidores en forma de U debe ser de 30 a 40 mm menos que la altura de las paredes del cajón desde el piso.

Para moldear el cuello, es mejor usar tableros de fibra impregnados con agua de 4 mm de espesor, enrollados en una tubería y cosidos con tornillos autorroscantes a un riel delgado desde el interior. La chapa se enrolla según el diámetro de instalación de la trampilla de plástico (unos 60 cm), incluso se puede tirar del encofrado hasta el anillo de asiento con pequeños tornillos desde el interior. El encofrado externo del cuello puede tener cualquier forma, el espesor de la pared es de unos 70 mm.

En el encofrado de losa, también es necesario cortar un orificio redondo con una sierra de calar, dentro del cual se une el tablero de fibra al final del encofrado de losa. Tal esquema se puede desmontar fácilmente desde el interior:

1. Retirar las barandillas laterales que sujetan las patas de los puntales.
2. Sacamos piernas de debajo de un plato, lo cortamos y lo abandonamos..
3. Desmontamos la segunda placa de la misma forma..
4. Giramos el encofrado de cuello redondo.

La losa se refuerza exactamente con la misma malla que se reforzó el piso. Para el cuello, serán suficientes cuatro varillas longitudinales ceñidas con aros de refuerzo estructural. También está permitido utilizar grandes redes de yeso con una varilla de 4 mm..

En cuanto a la impermeabilización del piso, se realiza mediante revestimiento con masillas impermeables para el procesamiento interno de contenedores de hormigón. Tanto la placa plana como el cuello deben estar cubiertos con al menos dos capas. También tenga en cuenta que desde el interior, las paredes, el suelo y el techo del cajón tampoco duelen para cubrir con un revestimiento hidrofóbico. En tales condiciones de operación, la capa protectora de hormigón debe ser de al menos 60 mm, y las paredes de fundición de 120 mm para una estructura tan liviana y simple serán un claro exceso. Por lo tanto, se debe prevenir la humedad y, si es posible, se deben usar modificadores de la resistencia a las heladas al mezclar concreto..

Equipo técnico de cajones

Antes de verter el piso, considere todas las posibles adiciones a la estructura de acuerdo con el propósito técnico del edificio. Aquí está el mínimo requerido:

1. Una escalera soldada de refuerzo, fijada permanentemente a la pared del cuello y apoyada en el suelo. Para ahorrar espacio, solo se pueden colocar soportes empotrados en el cuello y se puede instalar una escalera o andamio en la parte extendida de la cámara.
2. Tubería de entrada de electricidad. Debe tener un «vistazo» en la parte que sobresale por encima de la superficie, mientras que el lado interior se acerca al dispositivo de distribución de entrada..
3. Elemento derivado del anterior: al menos un pilón para 3-5 enchufes, una pequeña lámpara y un interruptor.
4. Además, se debe instalar un pequeño elevador de ventilador a 10-20 cm de la trampilla para que la alta humedad no dañe el equipo eléctrico..
5. Es hora de cortar la carcasa a una altura de 30 a 35 cm desde el suelo del cajón..
6. También considere cómo suspender y asegurar la bomba junto con la línea de succión..