Suministro de gas autónomo

El contenido del artículo

• Suministro de gas autónomo a domicilio
• Características operativas del suministro autónomo de gas.
• Cómo funciona el sistema autónomo de suministro de gas
• ¿Qué gas se utiliza en el sistema autónomo de suministro de gas?
• Cómo elegir un tanque de gasolina
• Instalación de suministro de gas autónomo
• Mantenimiento del sistema

En este artículo: dispositivo de un sistema de suministro de gas autónomo; características operativas; el costo de los elementos principales; qué gas se usa en el sistema; equipamiento del tanque para GLP; cómo elegir un tanque de gasolina; el procedimiento para instalar un sistema de suministro de gas autónomo; como explotarlo.

La principal y muy grave desventaja de alejar una casa de los beneficios de la civilización es la ausencia total de las comunicaciones habituales. No hay rastro de electricidad, suministro de gas, suministro de agua y alcantarillado en el desierto ecológicamente limpio. Y si los dos últimos tipos de comunicaciones se pueden organizar de alguna manera a expensas de un pozo y un inodoro con un tanque séptico, entonces una vida de alta calidad y un descanso sin electricidad / gas es simplemente imposible: estamos demasiado acostumbrados a ellos. Puede haber dos opciones para resolver el problema: un aerogenerador (aunque no podrá proporcionar un nivel de comodidad al 100% o costará demasiado) o un complejo de suministro de gas autónomo. Consideremos los componentes y las posibilidades del suministro autónomo de gas con más detalle …

Suministro de gas autónomo a domicilio

No hay ninguna sensación en esto: muchos asentamientos no están equipados con un gasoducto hasta el día de hoy. La única opción para ahorrar dinero al cocinar con electricidad era y son cilindros con propano-butano licuado: se firmó un contrato de servicio, se compraron cilindros de gas de 50 u 80 litros y, como estaban vacíos, un camión especialmente equipado llevó un cilindro lleno a la estación de servicio. en lugar de llevarse vacío.

Si la necesidad de gas surge solo para cocinar, si el servicio de entrega de cilindros de gas atiende el área sin problemas, entonces dicho método de suministro de gas de «globo» es bastante adecuado. Para cocinar en una familia pequeña (2-3 personas), el contenido de una botella de 50 litros durará un par de meses. En esta versión de suministro de gas, debe tener dos cilindros llenos de gas en la casa, uno conectado a la estufa de gas, el segundo, uno de repuesto (útil entre cambiar el primer cilindro vacío por uno lleno).

Pero, ¿qué pasa si la casa está tan lejos de los asentamientos que la entrega de un cilindro lleno de gas costará más que el costo del cilindro mismo y el gas que contiene? ¿Si se necesita gas para la calefacción de espacios y la generación de electricidad? La solución aquí será un sistema más serio de suministro autónomo de gas: su capacidad de gas no se transporta, el gas licuado se transporta a él.!

Un tanque cilíndrico para almacenar una mezcla de propano-butano (recipiente de gas) está hecho de acero laminado en frío de 10 mm, está diseñado para una presión de 1,6 MPa, parece un tanque de ferrocarril y tiene un número de serie único. La mezcla de propano-butano que se bombea a este tanque se encuentra en estado líquido, evaporándose gradualmente y yendo a los electrodomésticos que conforman la comodidad de nuestra vida. Las fábricas que fabrican gasholders producen contenedores con un volumen de 2.700 m3 a 20.000 m3, la más pequeña está destinada a una vivienda con una superficie no mayor a 200 m2², el más grande – para edificios de más de 1000 m². Se requiere reponer las reservas de gas en dicho contenedor 2-3 veces al año solicitando un transportador de autogás.

Características operativas del suministro autónomo de gas.

En primer lugar, debido a su autonomía, es el propietario del equipo quien decide cuándo, cómo y en qué volúmenes utilizar el gas en su totalidad. No habrá disminución de la presión en el sistema, por lo que es tan frecuente en las líneas principales de suministro de gas que no habrá cortes en el momento más crucial..

Desde el punto de vista de la economía, el sistema de gas licuado ocupa el segundo lugar después de una caldera de gas conectada a la línea principal, pero supera a las calderas de combustible líquido (diesel) y eléctricas. El período medio de recuperación total, según los fabricantes de tanques de gas, es de tres años..

En términos de practicidad y vida útil, la vida mínima del sistema de suministro de gas autónomo es de 20 a 30 años (siempre que la instalación se realice de manera profesional). Las fugas espontáneas de gas y la ignición están completamente excluidas..

Este equipo es muy respetuoso con el medio ambiente: sin residuos de combustión, sin olor, sin amenaza de contaminación del suelo cuando se derrama.

El sistema autónomo de suministro de gas le permite cubrir completamente las necesidades de calefacción, calentar agua para necesidades higiénicas, cocinar, suministrar electricidad (esto requiere la instalación de un generador de gas; el costo es de 43,000 rublos).

Cómo funciona el sistema autónomo de suministro de gas

Sus elementos principales son: un tanque de gas (subterráneo o sobre el suelo, la primera opción es mejor); gasoducto que puede soportar alta presión; evaporador (lleva la presión del gas en la tubería de gas a la atmosférica); gasoducto de baja presión (a través de él, el gas vaporoso ingresa a los dispositivos que lo consumen).

Además de las propiedades ya descritas, los tanques de gas son verticales y horizontales (el segundo tipo es más económico que el primero). En cuanto al área del «espejo de evaporación», los tanques de gas horizontales son más eficientes, sin embargo, el tanque de gas vertical puede sumergirse a una mayor profundidad (debido a su diseño) y por lo tanto está menos expuesto a las bajas temperaturas de la estación fría. El tanque de gas para instalación vertical no necesita un evaporador: su superficie exterior extrae bien el calor del suelo.

Los productores nacionales de tanques de almacenamiento de gas licuado producen solo tanques de gas horizontales, la gama de fabricantes importados es más amplia e incluye tanques de gas verticales. Sin embargo, hay pocos tanques de gas verticales importados en el mercado ruso; los tanques horizontales europeos para gas licuado tienen una representación mucho más amplia..

¡Un requisito previo es que cada tanque de gasolina debe estar protegido contra la corrosión! Las empresas de fabricación eligen su recubrimiento anticorrosión: puede ser bituminoso o bituminoso de vidrio (hasta 4 mm de espesor), epoxi (0,8 mm) o poliuretano (1,5 mm), que consta de una capa isoplástica de 8 mm. Tal método de protección contra la corrosión es efectivo: protección galvánica (costo – de 15,000 rublos), que consiste en un electrodo de referencia (Cu / CuSO4) conectado a 2-3 ánodos de aleación de magnesio, colocados en el suelo cerca del tanque de gas. El principio de dicha protección: los ánodos de magnesio se oxidan, restaurando el hierro del contenedor y extendiendo su vida útil durante décadas. Los ánodos se destruyen gradualmente durante esta reacción; un juego de ellos durará aproximadamente 5 años..

Cada gasholder está equipado con una cabeza o cuello de reducción (costo – de 55,000 rublos), que se incluye en un conjunto obligatorio de contenedores importados, que a menudo se venden por separado en los nacionales. El cabezal de reducción protege el equipo para el monitoreo y control del tanque de gas – válvulas de cierre de seguridad y alivio, un medidor de nivel y regulador de presión, un sensor de nivel de llenado (dispositivo de señalización) y un dispositivo de puesta a tierra del portador de gas, un reductor y un manómetro – de la penetración de humedad y polvo.

Elementos del equipo gasificador:

• una válvula de alivio (seguridad) equipada con un manómetro, que de forma independiente reduce la presión en el tanque cuando su aumento crítico. Descarga gas;
• una válvula de cierre de seguridad que detiene el flujo de gas en estado de vapor (fase de vapor) a una presión peligrosamente alta, su ruptura o una caída de presión en el sistema causada por daños en la tubería de gas;
• un medidor de nivel que muestra al operador del gas portador el nivel de llenado crítico del tanque (más del 85% del volumen interno del depósito de gas);
• sensor de nivel de llenado (dispositivo de señalización), que informa sobre el llenado crítico del tanque y detiene automáticamente el suministro de GLP al tanque desde el portador de autogás;
• un dispositivo de puesta a tierra del portador de autogás que conecta a tierra el vehículo de suministro de GLP para evitar chispas;
• reductor de presión de gas.

Llenar un tanque de gasolina por encima del 85% del volumen interno amenaza con despresurizarlo. Causa: El aumento de temperatura provoca una fuerte expansión del propano líquido contenido en el GLP. Y es imposible comprimir propano licuado dentro del tanque de gas …

A través del gasoducto de alta presión, la mezcla de propano-butano se dirige al evaporador, un dispositivo que aumenta la cantidad de la mezcla de gas evaporado en caso de una evaporación natural insuficiente. Una planta de evaporación (costo – desde 145,000 rublos) necesita un portador de calor: agua caliente o vapor, un calentador eléctrico. Si la potencia de una caldera de calefacción o la potencia total de varias calderas que consumen gas de un tanque de gas no supera los 100 kW, entonces no es necesario instalar un evaporador y la evaporación natural será suficiente..

La mezcla vaporosa de propano-butano se suministra a los dispositivos consumidores a través de tubos de acero o polietileno con un diámetro de 23 a 63 mm. Las tuberías hechas de HDPE (polietileno de baja presión) son bastante adecuadas: resisten fácilmente la baja presión del gas, no se pudren ni dañan cuando el suelo en el que se colocan.

Atención: ¡Al instalar tuberías de gas, solo se permite una conexión soldada! Cerca del punto de entrada de la tubería de gas al edificio, se crea una unidad de sótano, equipada con una conexión de brida; desde ella se realiza la entrada a la casa (¡solo se usa una tubería de acero!).

¿Qué gas se utiliza en el sistema autónomo de suministro de gas?

El más beneficioso para los consumidores es el uso de gas natural (metano). Sin embargo, se entrega solo por la línea principal, a través de gasoductos, y su colocación es bastante costosa. En el suministro de gas autónomo, el gas de hidrocarburo (abreviatura – GLP) se usa comprimido a un estado líquido; se obtiene del petróleo. Consiste en una mezcla de dos gases: propano y butano. El propano tiene una excelente volatilidad incluso a bajas temperaturas, pero en la estación cálida la presión de la fase gaseosa de su vapor se eleva rápidamente a un valor alto de 1,6 MPa. Además, el propano no es barato: la mezcla de gases se hace más barata al combinar propano con butano, que es menos susceptible a la evaporación a altas temperaturas de verano y es más barato que el propano. El porcentaje de propano a butano en la mezcla de gases depende de la temporada actual: en verano el porcentaje de propano a butano es menor (50:50 o 60:40), en invierno es mayor (alrededor de 70:30).

Atención:El GLP no es tóxico, pero es más pesado que el aire; si tiene fugas, este gas se acumulará en el punto más bajo del área. Por esta razón, está estrictamente prohibido construir calderas que consuman gas hidrocarburo en sótanos o sótanos, el área total de aberturas de ventanas en las que no exceda 1 m².

Cómo elegir un tanque de gasolina

Por volumen: elegir una capacidad inferior a 2,7 m3 (costo: en tierra desde 142,000 rublos, subterráneo – desde 225,000 rublos) no es práctico, incluso si el área del edificio es pequeña y solo lo visita periódicamente. La razón es simple:No es rentable para las empresas de combustibles entregar pequeños volúmenes de gas licuado a largas distancias, porque se consumen tiempo, combustible y horas-hombre (tiempo operador-conductor). La mayoría de ellos rechazarán o romperán el precio..

Según la potencia del equipo consumidor: una caldera de calefacción de 10 kW consume 1,44 litros de una mezcla de propano-butano en forma líquida por hora, es decir. con un trabajo diario de 10 horas, el suministro de gas en el tanque durará 5,5 meses. En consecuencia, con una capacidad de caldera de 15 kW, es aconsejable elegir un tanque de gas de 4,5 m3, con 20 kW – 6,4 m3, una caldera de 30 kW requerirá un tanque de gas de 10 cúbicos. Teniendo en cuenta que está prohibido llenar el tanque de GLP en más del 85% del volumen interno, llenar los tanques de gas de acuerdo con la relación descrita de potencia de la caldera / capacidad del tanque necesitará aproximadamente 1.5-2 veces por año..

Instalación de suministro de gas autónomo

Antes de optar por una organización de instalación, supervise las propuestas, asegúrese de la profesionalidad de los posibles artistas. Intente comprar solo equipos certificados y solo de proveedores conocidos que hayan estado trabajando en el mercado durante mucho tiempo; más garantías de que el sistema funcionará sin situaciones de emergencia.

Ni una sola empresa que realice trabajos de instalación para tales sistemas aceptará realizar trabajos de instalación sin un proyecto de gasificación desarrollado específicamente para esta instalación. El proyecto consta de: plano general, características del tanque de gas (instalación del reservorio); soluciones de protección contra rayos, puesta a tierra y protección química; plan de gasoducto exterior; características del colector de condensado y la unidad de evaporación (si es necesario).

Al planificar la colocación de un sistema de suministro de gas autónomo, se tienen en cuenta las siguientes condiciones de seguridad contra incendios:

• distancia desde cualquier edificio residencial – desde 10 m;
• desde el depósito (pozo, pozo) – 15 m;
• de un tanque séptico, garaje, árbol extendido – 5 m;
• desde la cerca – 2 m;
• de la línea eléctrica – al menos la mitad de la longitud de su soporte.

Las entradas para el transporte de GLP deben planificarse cuidadosamente; este camión equipado con tanque no es particularmente ágil.

Una vez finalizado el trabajo de diseño y la aprobación de todos los problemas, comienza el proceso de instalación:

1. El pozo se arranca a una profundidad por debajo del punto de congelación del suelo; la distancia desde la parte superior de la gasa a la superficie de la tierra debe ser de al menos 1.500 mm. Se arrancan zanjas para tuberías de gas: por debajo del punto de congelación, con una profundidad de 1900 mm cerca del tanque de gas y con una disminución de la profundidad de la zanja a 1500 mm en la base del edificio (el punto de entrada de la tubería de gas a la casa). El movimiento de tierras puede ser realizado tanto por el cliente como por la organización de instalación;
2. Se coloca una losa de hormigón en el pozo de cimentación preparado; servirá como base para la capacidad del tanque de gas y evitará su desplazamiento durante los movimientos del suelo. El tanque se instala sobre una losa de hormigón, se coloca una capa de caucho reforzado resistente a ácidos-álcalis entre ella y la losa, y se fija sobre una base de hormigón con anclajes de acero inoxidable a través de los sujetadores de las patas o mediante tiras de aro de acero. Al final de la instalación del tanque de gas, se certifica su idoneidad técnica; antes de esta prueba, no se puede realizar la inyección de gas licuado;
3. Se monta un pararrayos del circuito de tierra, se mide su resistencia. Se instala una planta de evaporación si es necesario;
4. Se instala un colector de condensado en el punto más bajo de la tubería de gas: recibirá fracciones de propano-butano no evaporadas, se calentará debido al calor natural del suelo y volverá a ingresar a la tubería de gas. La tubería de gas se coloca en el punto de entrada a la casa: una tubería de polietileno flexible del diámetro de diseño, de 10 a 15 m de largo. Se vierte arena en el fondo de la zanja antes de colocarla;
5. El gasoducto está en funcionamiento: desde el sótano hasta los puntos de consumo de gas en el edificio, se instalan controladores de contaminación de gas, que se activan automáticamente. La cola de prueba del sistema autónomo de tuberías de gas para la calidad del trabajo de instalación: el compresor está bombeando aire a una presión de 5 kg / cm²;
6. Un día después y de acuerdo con los resultados del trabajo de prueba, el tanque de gas y la tubería de gas se cubren con arena (la arena es un excelente conductor de calor), y el suelo se llena con una capa de 100 mm hasta el nivel del suelo. El aire inyectado se elimina lavando el sistema con nitrógeno;
7. La instalación está completa. En la primera inyección de GLP, la presencia de un representante de la organización de instalación es obligatoria.!

Mantenimiento del sistema

No necesita el control del usuario: los sensores del sistema se encargarán de las situaciones de emergencia por sí mismos. Una vez cada 10 años, se verifica el equipo y la integridad del tanque de GLP; lo lleva a cabo un representante de la organización de instalación o el fabricante del tanque de gas.

Un representante de la organización de instalación explica al usuario las reglas para el uso del suministro de gas autónomo..