Aislamiento de paredes de una casa de ladrillos para enlucir.

El contenido del artículo

• Aislamiento: polímero o mineral
• Cómo calcular el espesor del aislamiento.
• Fijación adhesiva y mecánica
• Adyacente al zócalo y cornisa
• Sellado de juntas y preparación para enyesado

En nuestras instrucciones, hemos descrito para usted una tecnología típica para aislar paredes de ladrillo para el acabado de la fachada con tecnología «húmeda». Aprenderá sobre las ventajas de dos tipos principales de aislamiento, su uso en diferentes condiciones climáticas y el proceso de instalación de protección térmica de un edificio..

Aislamiento: polímero o mineral

Durante mucho tiempo ha habido un debate sobre el mejor material aislante. Los líderes indiscutibles en este momento son el poliisocianurato espumado (PIR) y el poliuretano (PUR). Ambos materiales llegaron a la construcción de la industria de la tecnología espacial y militar, en el siglo XXI su distribución se ha vuelto omnipresente. Debido a una de las conductividades térmicas más bajas y bajo peso, resistencia a la humedad, incombustibilidad y respeto al medio ambiente moderado, tal aislamiento sigue siendo, quizás, el más efectivo, seguro y duradero..

La espuma de poliestireno extruido (XPS) es un reemplazo más económico para el aislamiento de polímero de mayor calidad. El único inconveniente es que incluso sin propagar el fuego, estos materiales son extremadamente tóxicos cuando se calientan. Por lo tanto, puede ser bastante difícil colocar un aislamiento de poliestireno en el marco de la seguridad contra incendios. Sin embargo, el XPS es igualmente resistente a la humedad, liviano y duradero, lo que lo hace muy popular..

La lana mineral, con una instalación adecuada, puede no ser inferior en eficiencia de aislamiento a las placas de polímero, pero tiene varias desventajas. Se requiere un cálculo cuidadoso del desplazamiento del punto de condensación a diferentes temperaturas, ya que la aparición de humedad en el aislamiento mineral aumenta diez veces su conductividad térmica. Un problema peculiar es la incapacidad del algodón suelto para formar un plano para aplicar materiales de acabado «húmedos», por lo tanto, solo adecuados para aislamiento de paredes debajo de yeso son:

• losas minerales con una densidad de aproximadamente 120-150 kg / m³, pero con ellos la masa del edificio aumenta significativamente;
• Losas multicapa (heterogéneas) con capas exteriores más rígidas, debido a las cuales se garantiza una fijación confiable tanto del aislamiento como del acabado..

Cómo calcular el espesor del aislamiento.

El grosor requerido de la cinta aislante está determinado por su resistencia a la transferencia de calor. De acuerdo con los estándares para la protección térmica de edificios de acuerdo con SP 23-02-2003, la resistencia óptima para las paredes de los edificios residenciales se considera de 2,1 a 5,6 m²* K / W, crece con la duración de la temporada de calefacción y la diferencia de temperatura. En la práctica, este valor resulta no ser lo suficientemente alto, con tal eficiencia de aislamiento, la pérdida de calor de los edificios está en el rango de 150-200 kW * h / año por cada metro cuadrado.

Un edificio residencial aislado de alta calidad puede denominarse edificio en el que se requieren aproximadamente 70-100 kW * h / m para reponer las pérdidas de calor.² en el año. Con tales datos iniciales, es posible revertir el procedimiento de cálculo, que se realiza por separado para cada tipo de estructuras de cerramiento: paredes, piso, acristalamiento, techos..

1. Es necesario determinar el régimen de temperatura de funcionamiento, tomando como punto de partida la temperatura interna calculada y la temperatura del aire exterior en los cinco días más fríos..
2. Se debe determinar la conductividad térmica de la capa de soporte de las paredes. Para un ladrillo, por ejemplo, esto es 0.5-0.7 W / m * K, es decir, con un área total de pared de 100 m² 40 cm de espesor con una diferencia de temperatura de 35 ° C, la pérdida total de calor será de 4,4-6,2 kW por hora o aproximadamente 150 kW / m² durante todo el período de calefacción.
3. El valor resultante es significativamente más alto que la norma y se debe aumentar el grosor de las paredes. En este caso, se usa un valor opuesto a la conductividad térmica: resistencia a la transferencia de calor. Se expresa mediante la relación R = p / k, donde p es el espesor de la capa de la pared (0,4 m) y k es el coeficiente de conductividad térmica (0,5-0,7 W / m * K).

1 – acabado exterior de la fachada; 2 – aislamiento; 3 – capa adhesiva; 4 – matriz de pared de ladrillo; 5 – una capa de yeso; 6 – una capa de decoración de interiores

La resistencia total del muro es igual a la suma de las resistencias de sus capas (portante y aislante), por lo que es posible, en el cálculo inverso, calcular el espesor requerido del aislamiento, conociendo su coeficiente de conductividad térmica. Una alternativa al cálculo manual se puede llamar todo tipo de calculadoras, de las cuales los datos más confiables son proporcionados por los programas proporcionados en el sitio web del fabricante del material utilizado para el aislamiento..

Fijación adhesiva y mecánica

Hay dos formas de fijar el aislamiento a la capa de carga del muro. Su presencia no implica libertad de elección: se deben usar tanto pegamento como tacos de disco, porque realizan funciones diferentes. La única excepción son las paredes que no se pueden pegar, como la madera..

El pegamento realiza la función principal de fijación, se aplica en ambas superficies ya sea con un peine o con trazos de puntos en el centro y en una franja continua a lo largo del contorno de la losa. Una capa continua de cola puede limitar significativamente la permeabilidad al vapor de la estructura envolvente y provocar la formación de condensación en la junta de cola, su deslaminación y pérdida de resistencia de fijación. Para este propósito, se utilizan tacos de disco: este es un tipo de cinturón de seguridad que compensa la falta de fuerza de sujeción en caso de aplicación discontinua de pegamento.

Para diferentes calentadores, la secuencia de fijación es diferente. Las placas de polímero se fijan con tacos de inmediato para que la rigidez del aislamiento no provoque cambios y descamaciones. En este caso, los tacos proporcionan una fijación temporal de las tablas hasta que se seque el pegamento. Este último se puede aplicar en una capa continua, porque la permeabilidad intrínseca al vapor de las placas ya es extremadamente baja.

Las perchas en forma de U pueden servir como una alternativa a las clavijas de plástico. Se montan en la pared, el aislamiento se cose con las alas de la suspensión, que luego se doblan en diferentes direcciones.

Al instalar lana mineral, la fijación con tacos de disco se realiza no antes de 2-3 días después de pegar las tablas. Esto se debe a los fenómenos de contracción del pegamento y de las propias placas, que absorben la humedad del mismo de forma limitada. La fijación con tacos para reponer la resistencia se lleva a cabo al menos en 4 puntos a lo largo del perímetro y 2-3 en el centro de la losa..

Adyacente al zócalo y cornisa

En ocasiones, la parte del sótano o la cornisa de la pared sobresale por encima del plano principal, mientras que la instalación de cualquier aislamiento se realiza en una fila vertical continua con un espesor constante. En tales casos, es necesario proporcionar un pilar tecnológico a las protuberancias, que excluye la entrada de agua de lluvia dentro de la protección térmica, y también garantiza una ventilación ligeramente más intensiva de la zona inferior húmeda..

Incluso antes de fijar el aislamiento, se instalan bandejas de soporte perforadas. Se fijan a la pared a lo largo de la línea de base / zócalo, espaciados con cuñas de montaje para obtener una línea de partida uniforme. Si hay diferencias significativas en el plano de la pared, más de 5 mm / m para polímero y más de 10 mm / m para aislamiento mineral, se nivelan con yeso a lo largo de una plomada, tomando la bandeja como generatriz del plano vertical..

Si es necesario ventilar el espacio debajo del techo, el aislamiento de la pared no se puede levantar cerca de la caja. Los voladizos deben ser derribados con una tabla de viento con lamas de ventilación, y luego extender las losas por completo, colocándolas. No es necesario observar los ángulos de inclinación de los voladizos, el extremo de la losa se corta solo en ángulo recto.

El contiguo a las aberturas se realiza con un pequeño saliente del aislamiento en el interior. Si es necesario instalar reflujos más anchos, los viejos deben retirarse inmediatamente y se debe hacer una superposición de losa de 20-30 mm debajo de ellos. Esto se debe al hecho de que al decorar estas áreas, el exceso de aislamiento se corta con precisión y los extremos formados se utilizan como base para aplicar yeso en las pendientes..

Sellado de juntas y preparación para enyesado

La instalación de los paneles de aislamiento se realiza en posición horizontal con un intervalo de al menos un tercio de la longitud, lo que garantiza la resistencia general de la correa. La protección contra la explosión y la formación de puentes de aire frío se realiza mediante el sellado hermético de las juntas entre las placas..

Las costuras de las tablas de polímero se rellenan con espuma de poliuretano hasta la profundidad total, los residuos exprimidos se cortan con un raspador. Las juntas entre tableros minerales generalmente se rellenan con una mezcla adhesiva. Cuando se utiliza yeso caliente (TS) como revestimiento principal, es mejor rellenar las juntas con él como un material menos conductor del calor..

Independientemente del acabado decorativo final y del yeso utilizado, el aislamiento externo debe cubrirse con una capa de yeso preparatoria. En el caso de materiales minerales, el revestimiento debe soportar el intercambio de gases mientras permanece hidrófobo a la humedad del exterior. Si el aislamiento está hecho de placas de polímero, entonces la tarea principal de la capa preparatoria es fijar el refuerzo hecho con malla de tela de vidrio, así como mejorar la adhesión debajo del yeso principal..

La excepción aquí, nuevamente, es TS: dado que las losas forman un plano bastante plano, es posible aplicar una capa exterior uniforme sin aumentar el costo de nivelación. La superficie de los tableros minerales se puede impregnar con una imprimación adhesiva para reducir la absorción de agua..