El contenido del artículo
- Materias primas para composiciones refractarias.
- Mezcla de mampostería
- Yeso refractario
- Adhesivo para baldosas y masilla
- Cemento refractario
En este artículo, aprenderá qué hace que los morteros comunes sean ignífugos. Daremos ejemplos de cómo hacer mezclas resistentes al calor con sus propias manos a partir de ingredientes comunes, indicando las proporciones de los ingredientes. El artículo contiene precios de materias primas y composiciones confeccionadas de varios fabricantes nacionales..
¿Por qué el cemento ordinario no puede soportar altas temperaturas? La respuesta es simple: utiliza materias primas combustibles. Más precisamente, sustancias que se descomponen cuando se calientan. Para crear composiciones con propiedades resistentes al calor, los científicos tuvieron que resolver solo un problema: reemplazar las materias primas combustibles por otras no combustibles con propiedades similares..
Materias primas para composiciones refractarias.
Arcilla. Para la fabricación del 80% de los materiales refractarios, ampliamente utilizados en la construcción privada, use arcilla ordinaria. Incluso en forma de materias primas extraídas del subsuelo, tiene propiedades refractarias que son varias veces superiores a las del cemento Portland producido industrialmente. Al mismo tiempo, la arcilla cruda no tiene la capacidad de unir superficies de manera confiable. Nuestros antepasados estudiaron perfectamente las propiedades de la arcilla y la usaron para colocar estufas rusas y revestir las paredes de la casa..
Arcilla refractaria, arcilla expandida. Esta es arcilla tratada térmicamente. Cuando se hornea en el horno, la arcilla evapora la humedad y pierde la capacidad de volver a acumularla. La arcilla refractaria se utiliza para fabricar ladrillos refractarios, bloques y aros para colocar chimeneas, chimeneas, estufas. Cuando se muelen, ambos materiales forman la base de la mayoría de las mezclas de plantas refractarias..
Precios de materias primas refractarias y auxiliares
Nombre Fabricante Embalaje, kg Precio de embalaje, frotar. Precio 1 kg, frotar. Arcilla de chamota «VOLMA», Volgogrado 20 240 12 Espuma de poliuretano ignífuga FOME Pro, Alemania Globo de 680 ml 480 – Vidrio liquido «MITSAR», San Petersburgo 15 390 26 Vidrio liquido Bitumast, Belgorod 12 720 60 Mertel «TERRACOTA», Kurgan 20 350 17,5 Base para masilla ZVMKV (prom) «Termostroy», Perm 50 34.500 690 Mezcla de mampostería
Como se mencionó anteriormente, la arcilla cruda se puede usar para colocar ladrillos refractarios, pero el grosor de la pared debe ser de al menos un ladrillo (250 mm). Dicha mampostería tiene una estabilidad débil, la pared no se desmorona debido a la naturaleza estática del ladrillo, la arcilla solo distribuye la carga. Esto es bastante aceptable para estufas y chimeneas dentro de la casa, ya que las costuras no se encogen y las paredes no se deforman..
Otro problema con la arcilla es que se cae de la costura con el tiempo. Para dar tal resistencia a la mampostería, puede usar un mortero de cemento y arcilla. Sus proporciones:
- Arcilla – 2 partes.
- Arena – parte 1.
- Cemento: 0.3 partes o 10% del volumen de la mezcla.
Una pequeña cantidad de cemento ayudará a mantener la arcilla en las juntas. Tal solución se puede llamar condicionalmente resistente al calor, ya que todavía hay un material combustible en su composición. El mortero de cemento y arcilla no resistirá temperaturas superiores a 80-90 ° С.
Por supuesto, la mejor solución para mampostería refractaria con sus propias manos serán las mezclas de fábrica. Hasta el 90% de su composición son morteros, polvos refractarios confeccionados, que se incorporan en diferentes proporciones a la mezcla de cemento y arena. La cantidad de mortero se calcula en función de la temperatura: cuanto más alta es, mayor es el porcentaje de polvo. Espesor de la junta: de 3 a 12 mm.
Mezclas de mampostería refractaria
Nombre Fabricante Embalaje, kg Precio de embalaje, frotar. Precio 1 kg, frotar. OgneuporSnabService Novgorod 25 190 7,6 Termix Borovichi 25 215 8,6 BROZEX Ekaterimburgo 18 210 11,6 «Hércules» Novosibirsk 20 255 12,75 Albañilería «TERRACOT» Omsk 20 620 31 Yeso refractario
Al igual que en las mezclas para la construcción general, los morteros para mampostería y yeso difieren poco en términos de ingredientes. La diferencia funcional entre el mortero de mampostería y el mortero de yeso es que la capa de yeso es protectora, percibe los «golpes» del ambiente externo, y por lo tanto debe ser más resistente (estable).
La forma más fácil y económica de otorgar propiedades refractarias al yeso es la silicatización. En la práctica, esto significa la adición de pegamento de silicona, coloquialmente «vidrio líquido». Para lograr propiedades suficientes para su uso en la superficie interior de una estufa o chimenea, necesita un 20% de vidrio líquido por volumen de la solución. Por 1 metro cúbico m (1000 l) de solución necesita 200 l de vidrio líquido.
Los yesos y masillas refractarias de fábrica están hechos de arcilla de caolín, polvo de arcilla refractaria (desechos de la producción de productos de arcilla refractaria) y un aglutinante resistente al calor. Están garantizados para soportar temperaturas de 200 ° C.
Yesos refractarios de fábrica
Nombre del yeso Fabricante Embalaje, kg Precio de embalaje, frotar. Precio 1 kg, frotar. «Pechnik» Pérmico 20 370 18,5 «PLITONIT-SuperFireplace» Kirovsk LO 20 850 42,5 «Stroyzashita» «Nerteks-U» Moscú 15 265 17,6 Ekabud San Petersburgo 25 420 16,8 Bergauf BauTermo Ekaterimburgo 25 450 18 «Dune» SHT-60 Chelyabinsk 25 210 8.4 Adhesivo para baldosas y masilla
Para la fabricación de cola y masilla, también se utilizan morteros y vidrio líquido. En esencia, tal masilla son dos de estos componentes mezclados. El pegamento puede soportar hasta 1100 ° C, se utiliza para revestir chimeneas visibles con baldosas cerámicas resistentes al calor. La masilla se utiliza para rellenar (enlechar) las juntas de mampostería expuestas a altas temperaturas, ya que el mortero de mampostería tiene una resistencia al calor mucho menor (hasta 200 ° C).
El mortero puede ser de dos tipos: endurecimiento hidráulico y térmico. Cura hidráulica como el mortero de cemento convencional. Se endurece térmicamente durante la cocción para formar una superficie cerámica continua (como cerámica).
Adhesivos y masillas resistentes al calor de fábrica
Nombre de masilla, pegamento Fabricante Embalaje, kg Precio de embalaje, frotar. Precio 1 kg, frotar. KDP-50 (UNIVERSAL) Ekaterimburgo 25 240 9,6 Supercontacto NEOMID San Petersburgo 4 330 82,5 HT-7200 Samara 75 1400 18,5 Nullifire F0100 San Petersburgo 3 180 58,8 Triumf Novosibirsk 15 675 45 Cemento refractario
Este tipo de aglutinante mineral utiliza aluminato de calcio, que conserva las características de resistencia del hormigón y los morteros. Características distintivas de los morteros y hormigones a base de cemento termorresistente (además de los refractarios):
- Resistencia a la corrosión. Esta propiedad se logra mediante el uso de materias primas inorgánicas, aluminato de calcio, que no está sujeto a una rápida descomposición natural (a diferencia de la marga y la cal en el cemento común)..
- Tiempo de endurecimiento temprano debido al desplazamiento de la humedad de la solución..
- Fabricabilidad de la aplicación. El método de uso y las proporciones no difieren del cemento Portland..
- Propiedades dieléctricas por falta de humedad.
Es imposible fabricar cemento refractario por su cuenta, pero es fácil encontrarlo en el mercado libre. Le permite preparar hormigón refractario, lo que ayuda a alejarse de los cánones de colocar chimeneas y encarnar las ideas de diseño más atrevidas..
Precios del cemento refractario
Nombre del producto Fabricante Embalaje, kg Precio de embalaje, frotar. Precio 1 kg, frotar. Kerneos SECAR 38R Francia 25 500 20 GC-40 Novosibirsk 40 900 22,5 ISIDAS 40 pavo 25 625 25 Lakka Tulenkestava Finlandia 25 1300 52 VHTs-I-35, VHTs-50 Novosibirsk 20 1800 90 Además de la arcilla de caolín, los aditivos especiales a base de silicio, amianto, bario u otros materiales de alúmina confieren propiedades refractarias a las mezclas secas. Reaccionando con agua o una solución de catalizador, la masa adquiere las propiedades necesarias. Debe tenerse en cuenta una propiedad más, que se «adjunta como una ventaja» a la resistencia al calor. Esto es hidrofobización o impermeabilización. Esto es especialmente cierto para las soluciones que utilizan vidrio líquido, que en proporciones más pequeñas (10-15%) proporciona las propiedades impermeabilizantes de una solución convencional..
¿Cuáles son las características y propiedades de las mezclas refractarias? ¿Cómo influyen en los precios de estos materiales?